使用自動化設(shè)備拆解廢舊動力電池的原因
1. 提高拆解效率：自動化設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、、準(zhǔn)確的拆解工作，相較于人工拆解，可以顯著提高拆解效率，縮短拆解周期。
2. 降低人工成本：自動化設(shè)備減少了人工操作和勞動需求，從而降低了人力資源成本。
3. 提升安全性：動力電池中含有許多有害物質(zhì)，人工拆解存在較大的安全風(fēng)險。自動化設(shè)備能夠處理這些高風(fēng)險、危險的工作，保障員工的安全。
4. 促進環(huán)保和資源再利用：自動化設(shè)備在處理廢舊動力電池時，能夠采用環(huán)保的處理方法，減少對環(huán)境的污染，并能夠?qū)U舊電池中的有用物質(zhì)進行分離和提取，實現(xiàn)資源的再利用。
5. 適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求：隨著新能源汽車市場的不斷擴大和環(huán)保意識的不斷提高，廢舊動力電池的回收和拆解需求也在不斷增加。
自動化設(shè)備能夠更好地滿足這一需求，推動行業(yè)的綠色智能生態(tài)可持續(xù)發(fā)展。

廢棄的設(shè)備大多數(shù)當(dāng)做廢鐵進行處理，一些昂貴的金屬要特別處理如銅件、鈦件、鉑金等。如果負(fù)責(zé)人懂得有關(guān)電氣元件方面的，會把控制柜中有用的元件拆除下來二手處理，比如貴重的驅(qū)動器、變頻器、PLC以及一些傳感器等裝置，直接回收。

除了當(dāng)做廢品賣掉和二手處理，還有就是翻修。翻修主要是對設(shè)備進行清理，例如油污、腐蝕物、鐵銹等方面的清理，對一些損壞的地方進行包邊、重新噴漆等；對機械器件進行更換維修保養(yǎng)，磨損器件如絲桿、螺母這些進行檢查，嚴(yán)重的直接更換新的，管道如水管、氣管以及油路潤滑系統(tǒng)進行保養(yǎng)更換等；對電氣元件，如繼電器、接觸器、電機以及線纜的檢測，這些小的元件一般是直接換新的比如控制柜中的都要進行更換。對一些提出特別要求的設(shè)備的升級就比較麻煩了，不僅僅是機械結(jié)構(gòu)上的改進，電氣控制方面也要跟上，如轉(zhuǎn)速、定位精度的提高，普通電機升級為伺服電機，又如增加功能，有時甚至在原來繼電器控制系統(tǒng)升級為PLC控制系統(tǒng)，按鈕控制升級為觸摸屏操作等等，這種情況翻新的成本可能會大的多。