制鞋設(shè)備工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

制鞋設(shè)備特點：
.產(chǎn)品預(yù)先靜置時間短，工時少，污染少；
采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)等諸多優(yōu)點。
.高溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)布局風(fēng)道設(shè)計
一鍵式觸摸人機(jī)界面操作

制鞋設(shè)備的定做是由產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式工業(yè)烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

制鞋設(shè)備 外形尺寸：總長（定做),外寬（定做）米,內(nèi)寬（定做）米,進(jìn)料部分長0.5米,出料部分長0.5米,烘干部分2米,可拆裝,方便維修發(fā)熱管.外殼采用冷板折彎而成, ,整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗. 機(jī)架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調(diào)節(jié)腳杯.

制鞋設(shè)備電器部分：爐腔均采用雙溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,并配有立的超溫報警系統(tǒng)指示燈,顯示爐內(nèi)的工作情況和故障)采用智能型數(shù)顯溫控器，溫度室溫至150℃任意可調(diào),功能有自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能,內(nèi)部溫差±3度；其它控制電路電器均采用進(jìn)口三菱和日本富士電器控制；

制鞋設(shè)備電器部分：每段爐腔頂部配臺灣東元牌運風(fēng)馬達(dá)二臺，配八寸半運風(fēng)風(fēng)輪，左右循環(huán)運風(fēng)使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；爐腔內(nèi)裝有進(jìn)口紅外線IR發(fā)熱管，均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使?fàn)t外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設(shè)置不同的溫度. 前后設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全。