形狀可定制抗壓100mpa顏色可定制

表面特性
高亮度：處理后可達(dá)到70-90度，品質(zhì)接近大理石3。
防塵防滑：表面特性使泰科砼石具有良好的防塵和防滑效果3。
抗污能力
表面附著抗?jié)B透材料，防水污、耐油、耐酸堿、耐鹽霧，維護(hù)簡(jiǎn)便
泰科砼石這些的性能，使其在市政路面、景觀樹(shù)池、坐凳等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，成為提升城市美觀度和實(shí)用性的優(yōu)選材料。

生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性
原材料環(huán)保：泰科砼石的主要原材料包括高強(qiáng)白水泥、礦產(chǎn)尾礦、石骨料等無(wú)機(jī)非金屬材料，以及高分子聚合物等有機(jī)材料。這些原材料在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，且易于回收利用，符合綠色、低碳的發(fā)展理念。
生產(chǎn)過(guò)程：泰科砼石的生產(chǎn)過(guò)程中，采用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物排放和能源消耗。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高生產(chǎn)效率，大限度地減少了對(duì)環(huán)境的污染和破壞。


性能與耐久性優(yōu)勢(shì)
高強(qiáng)度與耐磨損：泰科砼石具有高強(qiáng)度和耐磨損的特性，能夠承受較大的外力和摩擦，不易受損。這使得泰科砼石在需要承受重載和磨損的場(chǎng)合中表現(xiàn)出色，如市政景觀公園的樹(shù)池、坐凳以及景觀擋墻等區(qū)域。
耐候性強(qiáng)：泰科砼石具有的耐候性能，能夠抵抗高溫、低溫、酸堿等惡劣的自然環(huán)境，保持其穩(wěn)定性和持久性。這使得泰科砼石在戶外環(huán)境中具有出色的耐久性和穩(wěn)定性。


成本效益優(yōu)勢(shì)
：泰科砼石的價(jià)格相對(duì)較低，但在性能和質(zhì)量方面卻能夠與天然石材相媲美。這使得泰科砼石在建筑和裝飾項(xiàng)目中具有很高的成本效益。
維護(hù)成本低：泰科砼石易于清潔和維護(hù)，降低了維護(hù)成本。同時(shí)，其出色的耐久性和穩(wěn)定性也減少了更換和維修的頻率，進(jìn)一步降低了成本。
綜上所述，泰科砼石在建筑行業(yè)中的應(yīng)用具有美學(xué)與設(shè)計(jì)、性能與耐久性、環(huán)保與可持續(xù)性以及成本效益等多方面的優(yōu)勢(shì)。這些優(yōu)勢(shì)使得泰科砼石成為一種備受推崇的建筑材料，廣泛應(yīng)用于建筑外墻、室內(nèi)裝飾、景觀設(shè)計(jì)以及家居用品等領(lǐng)域。

原材料選擇與預(yù)處理
水泥：作為粘結(jié)劑，需選擇的水泥，并經(jīng)過(guò)過(guò)篩處理，剔除過(guò)大或過(guò)小的顆粒，以確保其均勻性。
細(xì)骨料與超細(xì)粉：細(xì)骨料（如硅砂）和超細(xì)粉（如微硅粉、粉煤灰等）能夠增加混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度。這些材料需進(jìn)行干燥處理，避免水分對(duì)混凝土性能的影響。
纖維：常用纖維包括鋼纖維、碳纖維或玻璃纖維等，用于增強(qiáng)混凝土的韌性和抗裂性。纖維需進(jìn)行表面處理，以提高其與混凝土的結(jié)合能力。
化學(xué)外加劑：用于改善混凝土的流動(dòng)性和施工性能，如減水劑、緩凝劑等。加入量需根據(jù)具體情況調(diào)整。

攪拌是UHPC制備工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需使用的混凝土攪拌機(jī)，并確保攪拌時(shí)間足夠長(zhǎng)，以使各種原材料均勻混合。攪拌過(guò)程通常分為干拌和濕拌兩個(gè)階段：
干拌：將水泥、細(xì)骨料、超細(xì)粉和纖維等干料混合均勻。
濕拌：在干拌均勻后，加入適量的水和化學(xué)外加劑進(jìn)行濕拌，使混凝土達(dá)到所需的流動(dòng)性。攪拌過(guò)程中需逐步加入原材料，避免局部濃度過(guò)高或過(guò)低。