廠家模具硅膠 工藝品翻模白色硅膠
硅膠定義
英文名是Silica gel；又名硅橡膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。主要用作干燥劑以及柱色譜和薄層色譜中的吸附劑。有機(jī)硅是采用羅地亞技術(shù)。
有機(jī)硅膠是一種有機(jī)硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機(jī)硅化合物中為數(shù)較多，研究較深、應(yīng)用較廣的一類，約占總用量的90%以上。
2模具硅膠主要成分
1.1 原料
α，ω—二羥基聚二甲基硅氧烷（107），黏度（25℃）50Pas，80Pas,瓦克化學(xué)貿(mào)易公司；氣相法二氧化硅V15，瓦克化學(xué)貿(mào)易公司：甲基三丁酮肟基硅烷（MOS）、乙烯基三丁酮肟基硅烷（VOS），湖北藍(lán)天化工公司；復(fù)合催化劑，自制；納米碳酸鈣、高目數(shù)超細(xì)氫氧化鋁。
1.2主要測試器及測試方法
LX-Ag 型邵氏硬度計(jì)，上?；C(jī)械廠；WDW-20材料試驗(yàn)機(jī)，上海可雷機(jī)電有限公司；氣動(dòng)膠槍及穩(wěn)壓氣源；恒溫恒濕控制箱。
硬度按GB/T 531—1999測試，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率按GB/T 528—2003測試，撕裂強(qiáng)度按GB/T 529—2008測試。
3有機(jī)硅產(chǎn)品的性能
硅膠性能：該產(chǎn)品具有的操作性及物性，能在室溫充分硫化形成具有柔韌性，耐燒性，抗撕裂性及復(fù)制翻模次數(shù)高，不易變形等特性。

1．耐溫特性
硅膠有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。

2．耐候性
有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－， ，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機(jī)硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年。

3．電氣絕緣性能
有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有很好的拒水性，這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。

4．生理惰性
聚硅氧烷類化合物是已知的無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化，與動(dòng)物體無排異反應(yīng)，并具有較好的抗凝血性能。

5．低表面張力和低表面能
有機(jī)硅的主鏈?zhǔn)秩犴槪浞肿娱g的作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚?，因此，比同分子量的碳?xì)浠衔镎扯鹊停砻鎻埩θ?，表面能小，成膜能力?qiáng)。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項(xiàng)性能。
4有機(jī)硅的用途
硅膠的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。玻璃樹脂工藝品之復(fù)制，PU發(fā)泡樹脂工藝品及家具之復(fù)制，環(huán)氧樹脂裝飾品，鞋模取型翻模復(fù)制。樹脂工藝品，飾品裝飾（需），立體通花、立體雕塑、木框、發(fā)夾、首飾之復(fù)制，多彩人造石，雕塑工藝、浮雕，陶瓷、玻璃鋼、文物模具制造，家具、樓梯扶手之復(fù)制，制燭公司，工藝蠟制品，雕塑砂巖，滴塑商標(biāo)之復(fù)制，歐式家具等行業(yè)。
5模具硅膠生產(chǎn)工藝
1）預(yù)混料配制：將一定配比的107基膠、納米碳酸鈣、氣相二氧化硅及其他助劑在行星攪拌器中充分混合后，在120℃真空脫水2h.
2）室溫硫化硅橡膠配制：在行星攪拌器中，先加入制備好的預(yù)混料及交聯(lián)劑，抽真空攪拌0.5h后停止抽真空并加入氣相法白炭黑，在預(yù)混料和白炭黑完全混全后，繼續(xù)抽真空攪拌，0.5h后加入偶聯(lián)劑、催化劑及助劑真空攪拌0.5h后出料。
3）雙85實(shí)驗(yàn)：將完全固化的硅橡膠放于溫度為85℃、相對溫度為85%的恒溫恒濕箱中，硅橡膠之間保持一定的間距，試驗(yàn)時(shí)間為1000h。
6模具硅膠使用方法
使用方法
1、將整桶模具膠A組分在桶中先作攪拌
2、依據(jù)A組分模具硅橡膠量稱量B組分并加入
3、將兩組分混合并充分?jǐn)嚢?br /> 4、將攪拌好后的硅膠抽真空
5、將抽真空后的模具硅膠從模型高處澆鑄
6、將澆注后的硅橡膠收平收攏
7常見問題及應(yīng)對措施
1、通常的模具硅膠有哪些指標(biāo)呢？
1）比重：一般在1.12-1.65之間
2）抗張強(qiáng)度：20-40kg/cm2
3）伸長率：100-300
4）撕裂強(qiáng)度：3-20kg/cm2
5）硬度：18-40邵氏A
6）較大溫度穩(wěn)定性：310度
7）線收縮率：0.1-0.3%
2、如何延長硅橡膠模具使用壽命？
1）硅膠模具制作完成后放置24小時(shí)候才可以投入生產(chǎn)
2）硅橡膠軟模具在單次生產(chǎn)完產(chǎn)品脫模后應(yīng)該有至少10分鐘左右的間隔
3）模具在使用前建議噴涂一些脫模劑
4）硅橡膠模具在使用的過程中應(yīng)放置平穩(wěn)，傾斜度不應(yīng)超過20度
5）在模具膠脫模的過程中應(yīng)盡量平緩操作，切忌用力不均勻的撕扯撕拉
6）在硅膠模具暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)上架保管并且不能與硬模脫離。
7）也是重要的一點(diǎn)是應(yīng)該依據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)地，形狀和大小選用合適的模具硅膠，建議是專膠
3、模具硅橡膠的耐高溫特性？
硅橡膠具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，可以在-60-260攝氏度之內(nèi)不僅能保持一定的柔軟性，回彈性和表面硬度，其機(jī)械性能也無明顯變化。而且還能抵御長時(shí)間的熱老化。它可以在250-300度的環(huán)境中長時(shí)間使用。若選用適當(dāng)?shù)奶畛鋭┖透邷靥砑觿?，其使用溫度可達(dá)到370度以上。
4、淺談模具硅橡膠固化速度？
模具硅橡膠的固化速度也即硅橡膠的硫化時(shí)間，其主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑的用量越多，含量越高其固化速度越快，同時(shí)可操作時(shí)間越短，超過了一定的量，固化后的硅膠就會發(fā)脆，縮短模具膠的使用壽命。
在室溫下，擱置的時(shí)間一般為幾小時(shí)，若要延長模具硅膠的擱置時(shí)間，可用冷卻的方法。模具硅橡膠要達(dá)到完全固化需要大約一天左右的時(shí)間，但在150度攝氏溫度下只需要一小時(shí)。通常我們通過使用促進(jìn)劑r-氨基丙基三乙氧基硅烷來進(jìn)行協(xié)調(diào)合作可顯著提高其固化速度。
5、如何選用合適的模具硅膠？
現(xiàn)在市場上模具膠很亂，分類雜，型號多。所以我們在選用模具硅橡膠時(shí)不要只看價(jià)格，也不要只認(rèn)型號，切記不要去選購所謂“”型的產(chǎn)品?！啊毙偷漠a(chǎn)品的“一藥治百病”會使你的模具壽命降低。所以我們選用硅橡膠的標(biāo)準(zhǔn)：只選的，不選“”的；只選對的，不選貴的。
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