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>橡膠機械設(shè)備>橡膠粉碎設(shè)備>東莞市運通環(huán)??萍加邢薰?/a> 免費發(fā)布橡膠粉碎設(shè)備信息
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東莞市運通環(huán)保科技有限公司

更新時間:2022-04-14 信息編號:140484785
東莞市運通環(huán)保科技有限公司
  • 面議

  • 超細磨機

  • 高速粉碎機

  • 廢舊輪胎粉碎設(shè)備,輪胎粉碎機出售,輪胎粉碎機,廢舊輪胎自動化生產(chǎn)線

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詳情介紹

東莞市運通環(huán)??萍加邢薰?/h2>
產(chǎn)品別名
廢舊輪胎裁斷拉絲機,廢舊輪胎研磨機,廢舊輪胎破碎機,胎制取膠粉生產(chǎn)線
面向地區(qū)
全國
粉碎程度
超細磨機
原理
高速粉碎機
應(yīng)用領(lǐng)域
塑料橡膠
適用物料
塑料
東莞市運通環(huán)??萍加邢薰臼菄腋咝缕髽I(yè),中國橡膠工業(yè)協(xié)會會員單位,中國輪胎循環(huán)利用協(xié)會副會長單位,國家重大環(huán)保裝備依托單位,環(huán)保裝備“專 精 特 新”企業(yè),廢舊輪胎常溫制取精細膠粉生產(chǎn)線被評為環(huán)境友好型技術(shù)產(chǎn)品,并于2016年通過評審進入中國機電產(chǎn)品節(jié)能目錄。
公司自主研發(fā),制造和銷售廢舊輪胎常溫制取精細膠粉技術(shù)設(shè)備、可按客戶要求,提供個性化方案。我司從2000年起立足廢舊輪胎回收循環(huán)利用的環(huán)保領(lǐng)域。高度重視高素質(zhì)人才的引進、高等院校合作,公司技術(shù)研發(fā)團隊自主研制的廢舊輪胎常溫制取精細膠粉技術(shù),2004年了廢舊輪胎循環(huán)再利用常溫法只去精細膠粉的世界性難題,獲得了11項自主專利(2項國家發(fā)明專利,9項實用新型專利)。廢舊輪胎常溫法精細膠粉生產(chǎn)線具有占地面積小、操作人員少、自動化運行、可靠性強、投資、節(jié)能環(huán)保等特點,2012年通過廣東省高薪技術(shù)產(chǎn)品認證,品質(zhì)也獲得了海內(nèi)外客戶們的廣泛認可
我司憑借雄厚技術(shù)實力成為廢舊輪胎制取精細膠粉技術(shù)國家標準起草制定單位。(GB/T26963.12011,GB/T26963.2-2011,GB/T26731-2011),公司于2013年通過國家高新技術(shù)企業(yè)認定,2016年5月10東莞市運通環(huán)??萍加邢薰镜摹肮?jié)能型廢輪胎自動化粉碎生產(chǎn)線”通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組評審,該技術(shù)獲評為國際,可以更好地提升廢舊輪胎行業(yè)的裝備水平,為推動我國廢舊輪胎綜合利用行業(yè)科技做出較大貢獻。
東莞市運通環(huán)??萍加邢薰疽恢睂WU舊輪胎常溫粉碎技術(shù),不斷研發(fā)創(chuàng)新。我公司經(jīng)過多年的研究,在原有廢輪胎橡膠粉成套裝備的基礎(chǔ)上,消化、吸收再創(chuàng)新,在節(jié)能降耗,智能控制和提高刀具壽命上投入了大量的資金,自主研發(fā)出“節(jié)能型廢輪胎自動化粉碎生產(chǎn)線及其成套裝備”,克服了刀具壽命短,能耗高、安全性差等缺點。自主研發(fā)了“節(jié)能型廢輪胎自動化粉碎生產(chǎn)線及其成套裝備”。 在廢輪胎處理生產(chǎn)工藝上省去了細粉碎設(shè)備,生產(chǎn)工藝得到簡化,節(jié)能效果顯著、設(shè)備磨盤使用壽命十倍延長、與行業(yè)同能耗設(shè)備相比產(chǎn)量增加35%以上。該設(shè)備實現(xiàn)了橡膠粉生產(chǎn)全過程的節(jié)能,環(huán)保,智能化、綠色制造。
新技術(shù)使橡膠粉生產(chǎn)實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)、廢舊輪胎資源化、無害化利用,一方面治理了廢輪胎對環(huán)境的污染,另一方面又實現(xiàn)了低碳回收處理,清潔化生產(chǎn),綠色發(fā)展,尤其為建設(shè)作出了貢獻,又具有明顯的環(huán)境效益。發(fā)展廢輪胎綜合利用行業(yè),符合建設(shè)資源節(jié)約型環(huán)境友好型社會的基本國策,符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的基本原則,使廢輪胎減量化、資源化、再利用;符合中國國情,符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。無論從資源上、建設(shè)上,還是從市場上、技術(shù)上都為廢輪胎綜合利用的發(fā)展帶來機遇與發(fā)展前景.經(jīng)國內(nèi)外多家企業(yè)使用,設(shè)備在節(jié)能、環(huán)保和智能化方面尤為。不僅被國內(nèi)多家(重慶、佛山、湖南等)企業(yè)使用,而且俄羅斯、伊朗,印度、沙特、厄瓜多爾、土耳其、印度尼西亞、土庫曼斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、澳大利亞、捷克、特立尼特和多巴哥、玻利維亞、秘魯?shù)榷鄠€國家。其優(yōu)良的產(chǎn)品性能和的售后服務(wù)獲得了海內(nèi)外客戶們的廣泛認可。
誠邀國內(nèi)外各界朋友前來洽談,共同開展廣泛的經(jīng)濟、技術(shù)合作,為廢舊(橡膠)輪胎環(huán)保處理,循環(huán)經(jīng)濟貢獻一份力量。

★子午胎處理膠粉生產(chǎn)線,膠塊粗碎為8-18mm膠粒后,直接研磨,改變傳統(tǒng)工藝,節(jié)能顯著。

我公司自主研發(fā)的“節(jié)能型廢輪胎自動化粉碎生產(chǎn)線及其成套裝備”,與一般的廢輪胎粉碎設(shè)備相比,節(jié)能、環(huán)保、。其性和科學(xué)性主要表現(xiàn)在一下幾方面:
1、穩(wěn)定性和性
采用自主研發(fā)并具有知識產(chǎn)權(quán)的智能控制系統(tǒng),該系統(tǒng)能對整個生產(chǎn)流程進行現(xiàn)場監(jiān)控,并根據(jù)監(jiān)控狀況即時自動調(diào)整關(guān)聯(lián)設(shè)備動作及各項技術(shù)參數(shù),實現(xiàn)了生產(chǎn)線設(shè)備運行的智能化,從而了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和性。
2、結(jié)構(gòu)簡化,能耗低
廢輪胎處理行業(yè)采用破碎(塊50mm)+粗粉碎(膠粒12mm)+細粉碎(膠粒4mm)+研磨生產(chǎn)橡膠粉,我司通過新型研磨設(shè)備(專利受理號 2.7),用粗粉碎到8-18mm的膠??芍苯友心コ煞?,在廢輪胎處理生產(chǎn)工藝上省去了細粉碎設(shè)備,生產(chǎn)工藝得到簡化節(jié)能效果顯著、設(shè)備磨盤使用壽命可延長十倍,與行業(yè)同能耗設(shè)備相比產(chǎn)能增加35%以上。與傳統(tǒng)生產(chǎn)線對比生產(chǎn)每噸膠粉綜合節(jié)能107.7KW.
3、安全,低噪,使用壽命長
我司研制的單片可更換破碎機刀具和變位螺旋齒狀粉碎刀,采用特殊合金材料,具有高硬度、高韌性、高耐磨性等優(yōu)點,使刀具在工作過程中能進行連續(xù)、穩(wěn)定、的切削,有效地降低了能耗和噪音。正常使用壽命是原來結(jié)構(gòu)刀具的十倍以上,可以反復(fù)修磨使用(原結(jié)構(gòu)為片狀單刃口,刀具結(jié)構(gòu)通過技術(shù)改進后為四刃口)。
4、分選率高,質(zhì)量穩(wěn)定
廢輪胎處理行業(yè)橡膠粉分選通常采用氣流篩、三次元振動篩、搖擺篩等設(shè)備,此類設(shè)備橡膠粉過篩率高不到70%、且橡膠粉易堵篩網(wǎng)孔,我公司通過改革創(chuàng)新,研發(fā)仿形篩用于纖維、橡膠粉規(guī)格的分離和篩分,分選率達到99.5 %以上,仿人手工篩的原理克服了行業(yè)設(shè)備存在的問題,過篩濾高、且不堵網(wǎng)孔。
5、綠色環(huán)保
廢輪胎整個粉碎處理過程,廢輪胎處理后,鋼絲、纖維、橡膠粉均能被充分利用,無廢棄物產(chǎn)生。采用負壓懸浮技術(shù)與渦流差壓增強收集技術(shù),將細小纖維、粉塵與橡膠粉粒進行分離收集,環(huán)保效果好。
此項新技術(shù)、新設(shè)備,整個生產(chǎn)過程為物理過程,無廢氣、廢水產(chǎn)生,實現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)、綠色發(fā)展,使廢輪胎無害化資源利用,有利于建設(shè)。

運通環(huán)保科技誠邀廣大朋友來電咨詢,我司竭誠為您服務(wù)。
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東莞市運通環(huán)保亮相科博會
2016-6-11 11:12:27
5月19~22日,東莞市運通環(huán)??萍加邢薰玖料嘁浴巴苿涌萍紕?chuàng)新,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型”為主題的第十九屆中國北京科技產(chǎn)業(yè)博覽會展覽。
該公司總經(jīng)理鄧裕潮表示,“中國每年產(chǎn)生3億條廢舊輪胎,消除‘黑色污染’資源循環(huán)利用,淘汰‘小三件’,專注廢舊輪胎綠色利用技術(shù)研發(fā),創(chuàng)造環(huán)保低炭的新裝備,是公司一直努力的方向?!?br />
據(jù)介紹,針對廢輪胎傳統(tǒng)粉碎設(shè)備能耗高、自動化程度低等缺點,該公司研發(fā)的“節(jié)能型廢輪胎自動化粉碎生產(chǎn)線”,擁有自主知識產(chǎn)權(quán),從整個輪胎投入破碎機撕碎成膠塊、到粗碎機粉碎成6-15MM膠粒和鋼絲混合物、經(jīng)過磁選分離鋼絲、橡膠粒投到橡膠研磨機磨成30-60目橡膠粉、膠粉通過篩分各個規(guī)格到自動包裝機,粉塵和廢氣都經(jīng)過收集處理再排放,無“三廢”產(chǎn)生;生產(chǎn)全過程都是自動化完成,萬噸生產(chǎn)線只需要3個工人/班操作,裝機功率為447KW。對比傳統(tǒng)藝節(jié)能35%。
主要創(chuàng)新點如下:
(1)將廢輪胎破碎8~18mm膠粒后,直接研磨制備30~80目膠粉,取消傳統(tǒng)工藝中的細碎機,節(jié)能效果顯著。
(2)自主研發(fā)仿形篩用于纖維、橡膠粉規(guī)格的分離和篩分,按尺寸大小不同篩分的仿形篩分選率達到99.5 %以上,過篩濾高、且不堵網(wǎng)孔。
(3)研制的單片可更換破碎機刀具和變位螺旋齒狀粉碎刀,采用特殊合金材料,具有高硬度、高韌性、高耐磨性等優(yōu)點,使刀具在工作過程中能進行連續(xù)、穩(wěn)定、的切削,有效地降低了能耗和噪音。具有使用壽命長,可反復(fù)修磨使用的特點。
(4)自主研制的破碎機刀具可以單片更換、即換即修,不需拆開整臺設(shè)備,維修簡單。
(5)利用該裝備生產(chǎn)的橡膠粉,經(jīng)廣州橡膠工業(yè)制品研究所檢測中心檢測達到國家標準(GB/T 19208-2008)的各項要求。
(6)經(jīng)環(huán)境檢測部門檢測,利用該裝備制造橡膠粉的生產(chǎn)過程符合環(huán)保要求。

此外,鄧裕潮向記者透露,該公司近期有3個項目在推進中。一是正在東莞地區(qū)選址,計劃設(shè)立25萬噸規(guī)模的輪胎回收基地;二是與河北衡水某特種橡膠公司洽談6萬噸的設(shè)備供應(yīng)單;三是正與澳大利亞的客商洽談,在4個城市設(shè)立回收工廠。

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