一．產(chǎn)品型號：￠1500×10X4500
硫化罐直徑1500mm,直筒長度4500mm，材質(zhì)Q235B，筒體厚度10mm,封頭厚度10mm。設(shè)計(jì)壓力0.85mpa,設(shè)計(jì)溫度180℃。自動(dòng)蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。自動(dòng)硫化罐是我公司在借簽國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能、的硫化設(shè)備，設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果。通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置，即能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。尤其是我我公司出口美國，印尼，加拿大等國家的此類大型硫化罐（直徑2000-4500型號的），一般采用這種簡單便捷的配置。
二、加熱及循環(huán)方式：
蒸汽直接式硫化。根據(jù)熱量、蒸汽向上擴(kuò)散的原理，蒸汽由罐底進(jìn)入，設(shè)計(jì)蒸汽擴(kuò)散管罐底排列。（蒸汽擴(kuò)散管DN50,長6000mm，排氣管上分布排氣孔共分三排，成五點(diǎn)梅花狀。為了罐內(nèi)排氣均勻，排氣孔的大小距離，根據(jù)排汽的流量和遠(yuǎn)近距離分6段設(shè)計(jì)?？椎闹睆?.5㎜、4.5㎜、5.5㎜分段排列。）防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱產(chǎn)品造成產(chǎn)品受熱不均。為使硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角，硫化罐設(shè)計(jì)罐門前端略低于后端，罐底下方前端設(shè)計(jì)1個(gè)DN40的輸水閥，底部中后位置備用一個(gè)排氣、排污孔。另設(shè)一個(gè)DN50手動(dòng)控制旁路放空、排氣孔。罐體上方設(shè)計(jì)一個(gè)DN50備用管口。另設(shè)一套自動(dòng)控制排氣閥。設(shè)定工作程序，超過壓力自動(dòng)排氣。使罐內(nèi)蒸汽循環(huán)達(dá)到溫度均勻無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。
三、開門及密封方式：
手動(dòng)開門方式，安全方便。罐門法蘭充氣式密封，工作時(shí)通過罐內(nèi)壓力自動(dòng)密封。開門時(shí)泄壓密封墊圈退回法蘭封槽內(nèi)，安全，便捷多用，磨損，使用壽命1年以上。
四、安全連鎖：
采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開啟罐門而造成的不安全事故。本設(shè)備設(shè)計(jì)2套安全連鎖裝置，詳解如下：
1、壓力自動(dòng)連鎖：當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)鎖死罐門。在帶壓情況下無法開啟罐門。
2、手動(dòng)連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門，罐內(nèi)才能沖壓，否則手動(dòng)連鎖的閥門是跟罐外連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時(shí)打開手動(dòng)連鎖，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，無法開啟罐門。使用電動(dòng)開門時(shí)帶有斷電控制系統(tǒng)，開門時(shí)只有打開手動(dòng)連鎖才能使用電動(dòng)開門，確保了在無壓力狀態(tài)下才能開啟罐門。
五、溫控方式：
采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集數(shù)字顯視，方便、直觀，可根據(jù)所需的溫度設(shè)定（范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)，采用電器全自動(dòng)控制，使用時(shí)低于設(shè)定溫度自動(dòng)開啟蒸汽自動(dòng)閥門加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉，確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制。
1、硫化罐設(shè)計(jì)3個(gè)測溫點(diǎn)，2個(gè)雙金屬溫度表，1個(gè)溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)。采用DN50氣動(dòng)角座閥控制總管路蒸汽，使設(shè)定溫度誤差控制在±1。
2、所有蒸汽控制系統(tǒng)都設(shè)計(jì)手動(dòng)旁路閥門，便于檢修。
3、溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員眼觀。
六、壓力控制方式：
1、通過壓力變送器采集數(shù)據(jù)，設(shè)定壓力后罐內(nèi)壓力自動(dòng)控制。通過自動(dòng)閥門（氣動(dòng)角座閥）低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓。
2、壓力控制設(shè)計(jì)旁路閥門，便于手動(dòng)操作。
3、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表2套便于操作人員眼觀。
4.罐體設(shè)計(jì)2套法蘭開啟式安全閥。
5、設(shè)計(jì)壓力自動(dòng)報(bào)警，安全省心。
七、時(shí)間控制：
升溫、硫化、降溫時(shí)間程序設(shè)定，自動(dòng)控制。硫化恒溫時(shí)間自動(dòng)控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的工藝用戶自主設(shè)定，操作方便。
（電器控制系統(tǒng)）
八、保溫、涂層方式：
罐體外置保溫，采用1.5mm冷軋板，焊接固定，內(nèi)置50mm玻璃絲棉。前后封頭外置保溫。封頭板厚度6mm，直徑2100mm,外置硫化罐封頭外面，中間加50mm玻璃絲棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定玻璃絲棉。確保熱量不揮發(fā)，不浪費(fèi)，充分利用熱能。外漆藍(lán)色。
九、載物方式：
罐內(nèi)二道軌，采用國標(biāo)11#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。

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