一、三聯(lián)橡膠平板硫化機主要性能
▲本機為四柱式下頂式結(jié)構(gòu)，主機由上橫梁、下機座、活動平臺、自動推拉裝置、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結(jié)構(gòu)，安裝在下機座內(nèi)。
▲機器工作時，柱塞自下向上運動合模，壓制成型，自動合模具、并有自動保溫、保壓和排氣功能，確保制品質(zhì)量。本機配有油壓動力源，供單機驅(qū)動之用。
▲產(chǎn)品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能及油泵停機延時，油路配置更為合理、可靠。
▲放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設(shè)定，操作方便。
▲本機為雙機單泵站結(jié)構(gòu)，油泵雙機中間，下機座為兼作油箱；液壓及電器系統(tǒng)均有過載保護(hù)裝置，使用安全可靠。
▲液壓油缸應(yīng)用了德國進(jìn)口技術(shù)，密封可靠，壽命長。
▲本機電器箱緊固于主機的中間，設(shè)有雙側(cè)操作按鈕，分別有硫化時間控制、電熱溫度控制以及液壓補償?shù)裙δ堋?br />
二、本機特點
▲本機為三機頭一體式硫化機，可單機或整機組一起操作
▲根據(jù)客戶需求，每臺單機下熱板前方添加一個550*500（mm）的簡易工作臺，方便工人操作，提高工作效率

三、硫化機技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號：XLB-D0.50MN500*500
公稱合模力：0.50MN
熱板規(guī)格：500*500*60（mm）
熱板間距：200mm
柱塞行程：200mm
工作層數(shù)：1層
主電機功率：2.2kw
加熱方式：電加熱
高工作溫度：200℃
控溫精度：≤±1℃
熱板表面均勻性：≤±5℃
控制方式：手動控制
柱塞上速度：≥18mm/s
大工作液壓力：16Mpa
柱塞直徑：200mm

四、工作原理
橡膠硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程在這個過程中需要提供壓力、溫度及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30-60分鐘不等.
▲關(guān)于硫化
生膠為類似粘土狀可塑體其中含有一定配比的硫磺，通過加熱、加壓，在一定溫度及壓力下通過一段時間的化學(xué)反應(yīng)成為具有彈性的橡膠，硫磺在這一過程中，在橡膠分子與分子中起到了橋梁的作用，故稱這一生膠變熟膠的過程為硫化。
▲硫化時間
指保持硫化溫度使膠帶充分硫化的一段時間，又稱保溫時間。

五、硫化機組成
▲從功能分硫化機一般由四部分組成：
1、夾緊機構(gòu)夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成
2、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成
3、壓力系統(tǒng)壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成
4、加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成
▲從接頭長度分類
1、標(biāo)準(zhǔn)硫化機
2、加長硫化機
▲一臺標(biāo)準(zhǔn)硫化機的組成部件
主機機架螺栓加熱板隔熱板水壓板配套附件試壓泵高壓軟管 電控箱
一次導(dǎo)線二次導(dǎo)線
硫化機工具：棘輪扳手夾緊絲杠
▲加長型硫化機與標(biāo)準(zhǔn)硫化機的不同
1、加熱板面尺寸不同
2、機架數(shù)量不同具體見下面參數(shù)表

六、硫化機使用注意事項
▲使用前要注意的工作
1、使用前需檢查電阻值三相是否平衡檢查絕緣。
2、使用前先打一次水壓看水壓板是否有滲漏，試壓泵工作是否正常。
3、檢查隔熱板是否有破損或潮濕現(xiàn)象，如有則需更換隔熱板。
4、檢查一二次導(dǎo)線插頭是否干燥。否則需把插頭吹干后使用。
5、通電看溫控箱儀表是否正常。
▲使用中要注意的事項
1、檢查溫控箱設(shè)定、溫度設(shè)定、時間設(shè)定及自動手動設(shè)定。
2、檢查電源是否正常，當(dāng)三相缺相時打自動時控制箱儀表均無反映。
3、檢查機架螺栓是否擰緊，力矩是否均勻。機架是否均勻排滿，接頭合攏后安裝硫化機完畢。觀察上機架表面是否平整，可以用直尺在幾根機架上平放，看是否有空隙。壓力是否正常有無卸壓現(xiàn)象，如有則需補壓直至硫化結(jié)束并降到規(guī)定溫度。
▲使用后要注意的事項
1、把硫化機組裝好后入庫，控制箱把箱蓋安裝后入庫。
2、如還要在現(xiàn)場使用則把加熱板工作面向上放置，隔熱板及電控箱一二次導(dǎo)線放于室內(nèi)保管。

七、硫化機的維護(hù)與保養(yǎng)
硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后，也要同其他工具一樣，進(jìn)項維護(hù)和保養(yǎng)，以延長使用壽命。

硫化機在維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：
▲硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；
▲不要在下雨天在室外使用硫化機，防止電控箱機加熱板進(jìn)水；
▲如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
▲如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶救，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接；
硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個小時左右。

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