熱壓罐工作原理
熱壓罐高溫固化過程中溫度、壓力、時間、真空等工作程序采用西門子PLC電腦自動控制。是成功研制的一種新型節(jié)能、環(huán)保的加熱固化設(shè)備。設(shè)備不需人工操作，在自動運(yùn)行時達(dá)到了很好的工作效果。程序設(shè)計為自動抽真空、自動升溫、自動保溫、設(shè)定工作程序后無需操作人員，到工作時間后可以直接取貨，達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的，企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低35％以上。
采用電腦全自動控制，采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱，并在觸摸屏面板上實(shí)時顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，壓力數(shù)值、方便直觀。溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)、時間參數(shù)等可根據(jù)產(chǎn)品所需的自主設(shè)定。
1）罐體：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個耐壓高、高溫的罐體。
2）安全聯(lián)鎖裝置：有高壓自動連鎖、手動連鎖、壓報警裝置組成。
3）快開門裝置:手動電動兩用快門設(shè)計，停電時能正常開啟關(guān)閉罐門，是目前的開門方式。
4）罐門密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓400℃，磨損。
5）壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)；
6）加熱系統(tǒng)：在熱壓罐成型工藝中，以遠(yuǎn)紅外石英電熱管為加熱源，以流體介質(zhì)（低溫條件下一般為空氣，高溫條件為惰性氣體），作為傳熱載體，以風(fēng)機(jī)作為強(qiáng)迫氣體循環(huán)動力，完成對成型工裝循環(huán)加熱的過程。在降溫階段，通過循環(huán)水帶走熱量來實(shí)現(xiàn)工裝的降溫過程。
7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度場。
8）真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)定提供真空條件；
9）熱壓罐自動控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程控制與實(shí)時記錄。

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