圖釘頭戴式魚型口罩一體機(jī) 韓國(guó)3m魚型口罩機(jī)基本參數(shù)

優(yōu)化創(chuàng)新，讓產(chǎn)品，更快，更穩(wěn)定，更放心

尺寸

(L)7500*(W)2000*(H)2400mm

產(chǎn)能

45-60 片/分

功率

6Kw

電壓

220VAC 2 50Hz

氣壓

≥0.6-0.8 Mpa

重量 1000Kg

一種新型魚型口罩機(jī)，包括料架、魚型點(diǎn)帶機(jī)架，所述料架旁邊設(shè)置有魚型機(jī)本體機(jī)架，所述魚型機(jī)本體機(jī)架上表面上設(shè)置有主模焊接裝置，所述主模焊接裝置旁邊設(shè)置有切邊成型裝置，所述切邊成型裝置旁邊設(shè)置有對(duì)折包邊裝置，所述切邊成型裝置上方設(shè)置有廢料導(dǎo)出裝置，所述對(duì)折包邊裝置旁邊設(shè)置有牽引裝置，所述牽引裝置旁邊設(shè)置有封邊切斷裝置，所述封邊切斷裝置上方設(shè)置有第二廢料導(dǎo)出裝置，所述魚型機(jī)本體機(jī)架側(cè)邊上方設(shè)置有控制器，所述魚型機(jī)本體機(jī)架通過(guò)連接器連接有所述魚型點(diǎn)帶機(jī)架，所述魚型點(diǎn)帶機(jī)架上設(shè)置有料盤裝置，所述料盤裝置上方設(shè)置有耳帶焊接裝置，所述魚型點(diǎn)帶機(jī)架旁邊設(shè)置有成品輸送裝置。

進(jìn)一步的，所述料架上設(shè)置有2-6個(gè)料輪，所述料架的中線與所述主模焊接裝置的中線重合。

進(jìn)一步的，所述主模焊接裝置通過(guò)螺釘固定在所述魚型機(jī)本體機(jī)架上，所述主模焊接裝置共有兩組，所述主模焊接裝置之間的間隙可以調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述切邊成型裝置通過(guò)螺釘固定在所述魚型機(jī)本體機(jī)架上，所述切邊成型裝置與所述對(duì)折包邊裝置、所述主模焊接裝置在同一直線上。

進(jìn)一步的，所述控制器通過(guò)螺釘固定在所述魚型機(jī)本體機(jī)架上，所述控制器與所述牽引裝置、所述耳帶焊接裝置、所述封邊切斷裝置、所述切邊成型裝置電連接。

進(jìn)一步的，所述連接器兩端通過(guò)螺釘分別固定在所述魚型機(jī)本體機(jī)架和所述魚型點(diǎn)帶機(jī)架上，所述連接器正對(duì)所述封邊切斷裝置的出料口和所述料盤裝置的入料口。

進(jìn)一步的，所述料盤裝置為表面固定有物料盤的輸送帶，所述耳帶焊接裝置通過(guò)螺釘固定在所述魚型點(diǎn)帶機(jī)架上，所述料盤裝置從所述耳帶焊接裝置下方通過(guò)。

上述結(jié)構(gòu)中，原材料固定在所述料架上，原材料從所述主模焊接裝置內(nèi)通過(guò)時(shí)將多層原材料采用熱熔的方式焊接在一起，然后經(jīng)過(guò)所述切邊成型裝置切邊成型后，經(jīng)過(guò)所述對(duì)折包邊裝置進(jìn)行包邊，然后利用所述封邊切斷裝置進(jìn)行切斷成型形成口罩半成品，所述廢料導(dǎo)出裝置和所述第二廢料導(dǎo)出裝置將切邊和切斷過(guò)程中產(chǎn)生的廢料導(dǎo)出，口罩半成品通過(guò)所述連接器到達(dá)所述料盤裝置的物料盤內(nèi)，所述料盤裝置從所述耳帶焊接裝置下方通過(guò)時(shí)，所述耳帶焊接裝置在所述控制器的控制下自動(dòng)在口罩半成品兩端焊接耳帶形成成品，口罩成品利用所述成品輸送裝置運(yùn)輸走。

本實(shí)用新型的有益效果在于：全程自動(dòng)化操作，節(jié)省人工消耗，避免人工操作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，安全快速，提高口罩的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種新型魚型口罩機(jī)的空間立體視圖：

圖2是本實(shí)用新型所述一種新型魚型口罩機(jī)的料架空間立體視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種新型魚型口罩機(jī)的控制器空間立體視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1、料架；2、魚型機(jī)本體機(jī)架；3、主模焊接裝置；4、切邊成型裝置；5、廢料導(dǎo)出裝置；6、對(duì)折包邊裝置；7、封邊切斷裝置；8、牽引裝置；9、連接器；10、魚型點(diǎn)帶機(jī)架；11、料盤裝置；12、耳帶焊接裝置；13、成品輸送裝置；14、第二廢料導(dǎo)出裝置；15、控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-圖3所示，一種新型魚型口罩機(jī)，包括料架1、魚型點(diǎn)帶機(jī)架10，料架1旁邊設(shè)置有魚型機(jī)本體機(jī)架2，魚型機(jī)本體機(jī)架2上表面上設(shè)置有主模焊接裝置3，主模焊接裝置3旁邊設(shè)置有切邊成型裝置4，切邊成型裝置4旁邊設(shè)置有對(duì)折包邊裝置6，切邊成型裝置4上方設(shè)置有廢料導(dǎo)出裝置5，對(duì)折包邊裝置6旁邊設(shè)置有牽引裝置8，牽引裝置8旁邊設(shè)置有封邊切斷裝置7，封邊切斷裝置7上方設(shè)置有第二廢料導(dǎo)出裝置14，魚型機(jī)本體機(jī)架2側(cè)邊上方設(shè)置有控制器15，魚型機(jī)本體機(jī)架2通過(guò)連接器9連接有魚型點(diǎn)帶機(jī)架10，魚型點(diǎn)帶機(jī)架10上設(shè)置有料盤裝置11，料盤裝置11上方設(shè)置有耳帶焊接裝置12，魚型點(diǎn)帶機(jī)架10旁邊設(shè)置有成品輸送裝置13。

進(jìn)一步的，料架1上設(shè)置有2-6個(gè)料輪，料架1的中線與主模焊接裝置3的中線重合，主模焊接裝置3通過(guò)螺釘固定在魚型機(jī)本體機(jī)架2上，主模焊接裝置3共有兩組，主模焊接裝置3之間的間隙可以調(diào)節(jié)，切邊成型裝置4通過(guò)螺釘固定在魚型機(jī)本體機(jī)架2上，切邊成型裝置4與對(duì)折包邊裝置6、主模焊接裝置3在同一直線上，控制器15通過(guò)螺釘固定在魚型機(jī)本體機(jī)架2上，控制器15與牽引裝置8、耳帶焊接裝置12、封邊切斷裝置7、切邊成型裝置4電連接，連接器9兩端通過(guò)螺釘分別固定在魚型機(jī)本體機(jī)架2和魚型點(diǎn)帶機(jī)架10上，連接器9正對(duì)封邊切斷裝置7的出料口和料盤裝置11的入料口，料盤裝置11為表面固定有物料盤的輸送帶，耳帶焊接裝置12通過(guò)螺釘固定在魚型點(diǎn)帶機(jī)架10上，料盤裝置11從耳帶焊接裝置12下方通過(guò)。

上述結(jié)構(gòu)中，原材料固定在料架1上，原材料從主模焊接裝置3內(nèi)通過(guò)時(shí)將多層原材料采用熱熔的方式焊接在一起，然后經(jīng)過(guò)切邊成型裝置4切邊成型后，經(jīng)過(guò)對(duì)折包邊裝置6進(jìn)行包邊，然后利用封邊切斷裝置7進(jìn)行切斷成型形成口罩半成品，廢料導(dǎo)出裝置5和第二廢料導(dǎo)出裝置14將切邊和切斷過(guò)程中產(chǎn)生的廢料導(dǎo)出，口罩半成品通過(guò)連接器9到達(dá)料盤裝置11的物料盤內(nèi)，料盤裝置11從耳帶焊接裝置12下方通過(guò)時(shí)，耳帶焊接裝置12在控制器15的控制下自動(dòng)在口罩半成品兩端焊接耳帶形成成品，口罩成品利用成品輸送裝置13運(yùn)輸走。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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