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低氨天然乳膠，0.2％或更低的氨含量“殘留”在乳液中，膠體本身的各項物理性能不出現(xiàn)太大的改變， 用技術手段脫除膠體中的氨，又存放的穩(wěn)定保質期限與市面流通的天然膠乳一致。它是一種環(huán)保、自然降解、可再生的天然高分子材料。適用于鞋材、手袋里布的貼合，紙品（彩盒）粘合，醫(yī)藥手套的生產(chǎn)原料等。

還可以適用于鞋材貼合廠、手袋廠、鞋廠、皮革廠、再生革廠、皮帶廠、鞋盒廠、橡膠制品廠等。

由橡膠樹割膠流出(見天然橡膠)，呈乳白色，固含量為 30%～40%，橡膠粒徑平均為 1.06μm。新鮮的天然膠乳含橡膠組分27%～41.3%（質量）、水44%～70%、蛋白質0.2%～4.5%、天然樹脂2%～5%、糖類0.36%～4.2%、灰分0.4%。為防止天然膠乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他穩(wěn)定劑。為便于運輸及加工,天然膠乳采用離心或蒸發(fā)等方法,濃縮至固含量60%以上，稱為濃縮膠乳。天然膠乳主要用于海綿制品、壓出制品和浸漬制品等。

合成膠乳

一般通過乳液聚合可制得固含量為20%～30%的合成膠乳(如聚丁二烯膠乳、丁苯膠乳等)。為使固含量達40%～70%，使橡膠微粒附聚成較大的顆粒，即在工業(yè)上主要采用調整聚合配方、添加附聚劑、攪拌、加壓、冷凍等措施，再采用與天然膠乳相似的方法濃縮。合成膠乳主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業(yè)部門。

人造膠乳

非乳液聚合的橡膠膠乳。向溶液聚合生成的膠液（如異戊橡膠）中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中，也可以將生膠或膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下，不斷捏煉，直至形成穩(wěn)定的橡膠水分散體。人造膠乳的用途與合成膠乳相似。

膠乳制品的生產(chǎn)

自19世紀20年代由天然膠乳直接制成膠乳制品以來，膠乳制品的生產(chǎn)已發(fā)展成為橡膠工業(yè)的一個重要部分。80年代世界橡膠膠乳耗用量約占橡膠總耗量的10%左右。

膠乳制品的生產(chǎn)工藝與干橡膠的加工完全不同，不需龐大的重型機械及繁多的工序，配合劑均以水分散體形式加入膠乳中制成配料膠乳，然后在凝固劑的作用下膠凝，濕凝膠經(jīng)過瀝濾、干燥、硫化后制得產(chǎn)品。膠乳制品的生產(chǎn)方法主要有浸漬法、發(fā)泡法、注模法和壓出法四種，此外還有電沉漬法、微孔模型澆注法等，但應用不廣。膠乳制品的生產(chǎn)可實現(xiàn)配料機械化、送料管道化、工藝連續(xù)化和檢測自動化。

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