特點(diǎn)比較
1 IMD適用于批量大的（10萬）以上；
IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活；
2 IMD圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD產(chǎn)品
IML能加工各種復(fù)雜的三維制作，如：平面、曲面、 包邊等各種產(chǎn)品，3D圖案立體成型高度可達(dá)40MM
3 IMD產(chǎn)品，因油墨絲印于表面，故字體容易被摸掉；
IML油墨絲印于中間層，故外表光潔美觀，越摸越 光亮，具有優(yōu)良的抗刮性，且在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色；
4 IMD 只能絲印像燙金紙一樣的工藝，不能更改其絲印顏色；
IML的油墨顏色無極限性，在生產(chǎn)同一 批量中可任意更改絲印顏色。
IML的片材分為：PVC,PETG,PET、PC、PMMA，材質(zhì)可分為：
A、透明：磨沙面、銀點(diǎn)、顏色等
B、電鍍
C、人造皮、毛
5 IMD 無法做按鍵；
IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品；
6 IML整體開發(fā)時(shí)間短（在開發(fā)注塑模的同時(shí)可開發(fā)成型、沖切等模具，以及可同時(shí)完成其它輔助工序）；幾個(gè)零件可搭配在一起生產(chǎn)，故成本相對(duì)減少；因沒有勾位，故可生產(chǎn)厚度相對(duì)較薄的產(chǎn)品。
IML工藝的特點(diǎn)：
IMD/IML產(chǎn)品以清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、可隨意更改設(shè)計(jì)造型圖案、增強(qiáng)產(chǎn)品美觀外型、體現(xiàn)異型結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，廣泛的應(yīng)用于手機(jī)鏡片、機(jī)殼等需3D造型的外觀產(chǎn)品上。解決以往壓克力平板所不能達(dá)到的異型效果和多種顏色。
IMD/IML技術(shù)：是集絲網(wǎng)印刷、成型和注塑相結(jié)合的一種新型模內(nèi)裝飾技術(shù)，在裝飾產(chǎn)品時(shí)，模內(nèi)裝飾（IMD/IML）是一種有效又節(jié)省成本的方法，廣泛應(yīng)用于通訊產(chǎn)品（如：手機(jī)/小靈通鏡片、 裝飾件、外殼等）、家用電器（視窗面板、按鍵面板、裝飾面板等）、醫(yī)療器材（視窗鏡片、機(jī)殼、裝飾件等）和汽車儀表盤。多樣化的應(yīng)用已使模內(nèi)裝飾變成可以理想的取代許多傳統(tǒng)的制程：像熱轉(zhuǎn)印、表面直接印刷、表面噴涂、直接電鍍、雙色注塑等傳統(tǒng)裝飾方法。它適用于3D產(chǎn)品，尤其是需要一致性套色圖樣、背光、多種顏色并要體現(xiàn)在各種曲面、弧面和斜面上。
IML工藝產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)為：
PET/PC+油沫層+塑膠層，
故注定該制品的變形方向&lt；向上拱起&gt；，并且要求注射壓力較普通塑件高的特性.為防止制件變形，膠厚需要滿足一定的條件，設(shè)計(jì)要滿足其它工藝方面及成型方面的條件：
A：膠厚（材料厚度），膠厚不能籠通去談，要結(jié)合制品鏡面的面積的大小<20MM以下較小者可按1.1設(shè)計(jì)，較大者膠厚要求1.2或以上，局部可較薄，并且要結(jié)合表面造型&gt；，在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳.膠厚過薄會(huì)帶來注塑困難，并導(dǎo)致該較薄處顏色變化，經(jīng)受不起冷沖擊試驗(yàn)及跌落試驗(yàn).
B：造型、厚度方面，表面凸凹起浮者可較薄，視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.，單一平面及曲面者很容易變形，要特別注意高低溫試驗(yàn)的條件，越高者自然要求越高，盡量造型方面存在凸凹更佳，表面也可以設(shè)計(jì)環(huán)型凹槽，以克服應(yīng)力變形.但凸凹在超過0.25的情況一定要以斜度過渡，并且角度盡量大于45度
C；棱角處理方面：上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角；側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角，凡兩類倒角對(duì)于側(cè)面越高者要求倒角越大，并且要求斜度越大，表面覆膜拉伸量過大或急劇，會(huì)導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力；總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量.
D：裝配關(guān)系：鑒于鏡面變形及跌落試驗(yàn)的要求，盡量設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加貼膠面積，或底部變形區(qū)域底部加熔接柱，或扣位。
工藝
模內(nèi)注塑鑲件技術(shù)IMD是正吹向中國塑膠表面技術(shù)行業(yè)的旋風(fēng)，是對(duì)大多傳統(tǒng)塑膠表面處理技術(shù)如涂裝等行業(yè)的挑戰(zhàn)，也是對(duì)面向國外加工的中小型企業(yè)的嚴(yán)重考驗(yàn)，如何面對(duì)：是觀望等待；還是隨波逐流？我們希望你們要根據(jù)自身情況來確定你的選擇，IMD行業(yè)是一個(gè)高成本，豐利潤的行業(yè)，如何在這個(gè)行業(yè)中取得成功，就要看你是否在成本中是否得到控制？如何選擇原材料？如何提高技能？如何降低制程不良率？如何取得合理報(bào)價(jià)等等.
IMD/IML/IMF不良率的控制主要在印刷和射出的部分，film成型設(shè)備的選擇也決定了film成型的穩(wěn)定性即良率的重要因素，在當(dāng)前市面上film成型設(shè)備主要有熱壓機(jī)，吸空成型機(jī)，及高壓氣體成型機(jī)，其價(jià)格相差很大，一般熱壓機(jī)在幾千元人民幣左右，真空機(jī)的價(jià)格要看其功能大小，幾萬元到幾十萬元不等，高壓氣體成型機(jī)是近幾年IMD/IMF/IML設(shè)備，從美國，德國發(fā)展到臺(tái)灣，美國的設(shè)備在200多萬人民幣，德國設(shè)備在300多萬人民幣，臺(tái)灣的設(shè)備在100萬左右，各需求廠家要根據(jù)不同產(chǎn)品，和使用的不同片材以及印刷圖文來考慮產(chǎn)品的拉伸和定位倆個(gè)方面來考慮設(shè)備的選擇.
IMD良率的控制還包括環(huán)境的影響，我們要求IMD的整個(gè)過程都是在無塵室里進(jìn)行，在印刷的部分更不用講，那在高壓成型和射出的部分我們也如此要求，因?yàn)槠募訜?，因微粒很容易與片材粘在一起
⒈ IMD有兩大類，即IML\IMR，習(xí)慣上統(tǒng)稱為IMD。
IMD（即in-mould-decoration)
有兩種分類：
其一是IMD，它是指是把一個(gè)絲印有圖案的film放到塑膠模具里進(jìn)行注塑。此flim大致可分為三層，基材（一般為pet）－- ink（油墨）－-耐磨材料（多為一種特殊的膠）.
當(dāng)注塑完成后，film和塑膠融為一體，耐磨材料在外面。
在手機(jī)顯示屏多采用這種工藝，塑膠材料多為pc,pmma,pbt等，它主要有耐磨和耐刮傷的作用。
因pc厚，只可用絲網(wǎng)印，所以效果較粗糙。
還有一種叫IMR(IN MOLDING ROLLER）技術(shù)，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像沖壓的料帶一樣拉出，只是將印刷圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，又稱模內(nèi)轉(zhuǎn)印。
flim一般是pet料，很像放電影時(shí)的膠片，又叫鏈子（foil）；pet薄，可用膠版印，很細(xì)膩，尤其電鍍和透明，金屬及表面細(xì)膩紋理都很好。
二：流程：
裁大料－〉熱定型－〉裁小料－〉沖孔定位－〉印刷－〉固化－〉半成品檢查－〉貼保護(hù)膜－〉點(diǎn)眼－〉沖切－〉成型－〉注塑－〉在線檢驗(yàn)－〉貼保護(hù)膜－〉修澆口－〉半成品檢驗(yàn)－〉背膠－〉成品檢驗(yàn)－〉貼保護(hù)膜－〉成品包裝

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