IGMACOVER 630 （SIGMA MULTIMASTIC/SIGMACOVER ST ）
氧漆 630
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環(huán)
共 四 頁 2007 年 4 月版
簡 介 雙組份、厚膜型聚胺固化低表面處理環(huán)氧底漆/面漆
主要性能 — 對鋼材表面處理要求較低
— 特別適用于干貨艙,甲板,船殼或壓載艙的維修用漆
— 通用型環(huán)氧中間漆或面漆, 用作暴露于大陸和海洋大氣中鋼鐵和混
凝土結(jié)構(gòu)的保護涂層系統(tǒng)
— 能與各種舊涂層配合使用
— 能用絕大多數(shù)涂料覆涂
— 優(yōu)良的防銹性能
— 能抵抗化學品的濺污
— 良好的韌性
顏色與光澤 綠色, 灰色, 紅棕色, 黑色和鋁色 - 半光
基本數(shù)據(jù)(20℃) (1 克/厘米
3 =8.25 磅/美加侖, 1 米 2 /升=40.7 英尺 2 /美加侖)
比 重 1.4 克/厘米 3
體積固體含量 83% ±2%
揮發(fā)性有機成份(VOC)： 大 166 克/公斤（按 1999/13/EC，SED 標準）
大 232 克/升(約 1.9 磅/加侖)
推薦干膜厚度 60-100 微米對刷涂/輥涂
125-200 微米對無氣噴涂
理論涂布率 6.6 米 2 /升, 125 微米厚; 4.1 米 2 /升, 200 微米厚
表干時間 6 小時
覆涂間隔 小: 見附表*
大: 見附表*
完全固化 7 天
(成份數(shù)據(jù))
貯藏有效期 至少 12 個月
(陰涼干燥處)
推薦基底 — 用于暴露于大氣中:
狀況與溫度 ? 鋼材: 噴砂處理達到 ISO 標準 Sa2.5 級, 能獲得的防蝕效果
? 鋼材: 噴砂清理達 ISO 標準 Sa2 級或動力工具打磨清理達 ISO 標準
St2 級, 能獲得良好防蝕效果
? 涂有車間底漆的鋼材: 處理達 SPSS 標準 Pt3 級
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環(huán)氧漆 630
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? 涂有油漆的舊鋼材：壓水處理至 VIS 標準的 WJ2/3L 級（粗糙度
Rz=40-70mm）
? 現(xiàn)存的完整的環(huán)氧涂層系統(tǒng)和基本完整的醇酸樹脂涂層系統(tǒng):充分地
打磨粗糙, 干燥無污物
— 用于浸沒于海水中（適用于陰極保護系統(tǒng)）
? 鋼材: 噴砂處理達到 ISO 標準 Sa2.5 級
? 涂有認可的無機硅酸鋅車間底漆的鋼材: 噴砂清掃達到 SPSS 標準 Ss
級或動力工具清理至 SPSS 標準 Pt3 級
? 道 Sigmacover 630 用鋁色
— 基底溫度需 10℃且至少露點 3℃
使用說明 混合體積比 基料: 固化劑 = 83 : 17
— 基料與固化劑混合溫度需 15℃, 否則應添加稀釋劑以達到施工所
需粘度
— 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢
— 稀釋劑應在組份混合后加
熟化時間 無
混合使用期 2 小時 (20℃) *
無氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 91-92
稀釋劑體積 0-5%，根據(jù)所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 約 0.48-0.53 毫米(0.019-0.021 英寸)
噴出壓力 15 兆帕(約 150 大氣壓或 2130 磅/英寸 2 )
有氣噴涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 91-92
稀釋劑體積 5-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件
噴咀孔徑 1.8-2.0 毫米
噴出壓力 0.3-0.4 兆帕(約 3-4 大氣壓或 43-57 磅/英寸 2 )
刷涂
推薦稀釋劑 稀釋劑 91-92
稀釋劑體積 0-5%
工具清洗 稀釋劑 90-53
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氧漆 630
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SIGMACOVER 630
環(huán)
安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表 1430,1431 和相關(guān)材料的安全數(shù)據(jù)
這是溶劑型涂料，避免吸入漆霧和溶劑, 并盡量不使皮膚和眼睛暴露,
避免接觸到未干的油漆
附 錄
膜厚與涂布率
產(chǎn)品說明書編號 7430 PPG西格瑪SIGMACOVER630環(huán)氧漆7430

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