分為很多種類，根據(jù)貨架作用可分為展示型貨架、倉儲(chǔ)型貨架；根據(jù)承載能力可分為輕型貨架、重型貨架；根據(jù)取貨方式可分為人工取貨貨架、叉車取貨貨架；根據(jù)材質(zhì)可分為不銹鋼貨架、鋼材貨架。我們倉儲(chǔ)設(shè)備集團(tuán)的主營產(chǎn)品是倉儲(chǔ)貨架，是屬于其中的鋼材粗加工產(chǎn)品，主要用于企業(yè)倉庫中存儲(chǔ)用。
不銹鋼貨架，顧名思，指用不銹鋼材料制作而成的貨架，結(jié)構(gòu)上與普通倉儲(chǔ)貨架中的層板貨架較為相似。不銹鋼貨架指用于貨物存儲(chǔ)、展示的各種不銹鋼器具。不銹鋼貨架是一種架式結(jié)構(gòu)物，可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率，擴(kuò)大倉庫儲(chǔ)存能力。
選材上，不銹鋼貨架跟普通倉儲(chǔ)貨架并不一樣，后者屬于鋼材粗加工產(chǎn)品，而不銹鋼貨架可選用201或304不銹鋼材料、支架采用38*38不銹鋼方通制作。焊接美觀，受重力強(qiáng)，但承重能力有限，不如普通倉庫貨架。
與普通倉儲(chǔ)貨架相比，不銹鋼貨架除了跟倉庫貨架一樣可以提高空間使用率外，還兼具展示功能，外形比較美觀，除了倉庫可以使用外，還可用于營業(yè)廳或、柜臺(tái)等處，使其面貌煥然一新。
用途上，普通倉庫貨架通常適用于工廠企業(yè)的倉庫，而不銹鋼貨架因其外形美觀，除適用于工廠、倉庫外，其還適用于GMP生物制藥GMP車間、食品GMP車間、電子半導(dǎo)體無塵車間、精密儀器儀表、細(xì)胞培養(yǎng)、花卉組培、食品、日化、畜牧獸醫(yī)、生物工程、大專院校和各類實(shí)驗(yàn)室。

閣樓式倉儲(chǔ)貨架是在倉庫中設(shè)定的高度中搭建一個(gè)平臺(tái)，閣樓平臺(tái)多用于存儲(chǔ)規(guī)格小且重量輕的物件，能夠大大地節(jié)約場(chǎng)地空間，提高空間利用率，得益于其是根據(jù)用戶特點(diǎn)量“身”定制，閣樓平臺(tái)定制是當(dāng)下大多數(shù)企業(yè)購買貨架采用的方式，能夠根據(jù)企業(yè)不同特點(diǎn)及需求做出合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)方案，但是定制要留意一些細(xì)節(jié)，才能讓采購事半功倍。

在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，隨著需求量不斷的增加很多的企業(yè)都需要用到倉庫來存取貨物。對(duì)于一個(gè)合格的倉庫來說，倉儲(chǔ)貨架是一件的設(shè)備。重型貨架以它的承重能力，受到了許多企業(yè)的青睞。那么重型貨架在設(shè)計(jì)的時(shí)候，怎么樣布局更加合理呢？在設(shè)計(jì)重型貨架的時(shí)候，需要根據(jù)叉車設(shè)備的尺寸預(yù)留出預(yù)留出合適尺寸的通道供叉車通行。預(yù)留通道的好處是在日后的使用過程中可以更加方便的進(jìn)行操作。

重型貨架由菱形孔立柱、放貨橫梁、貨架的隔撐、穩(wěn)固貨架的斜撐，以及其他的配件等組成。這種貨架是重型貨架的初形式，也是很多貨架共同結(jié)構(gòu)模式重型貨架，又俗稱橫梁式貨架，或稱貨位式貨架，屬于托盤貨架類，在國內(nèi)的各種倉儲(chǔ)貨架系統(tǒng)中為常見一種貨架形式。重型貨架是使用普遍的一種貨架，每層承重超過500Kg的，名稱正是由此得來。其有很好的揀取效率，可儲(chǔ)存較重的物品，但儲(chǔ)存密度較低。

庫房貨架規(guī)劃設(shè)計(jì)從五點(diǎn)考慮庫房貨架可分為：輕量型庫房貨架，中量型庫房貨架，閣樓貨架，橫梁式貨架等等。庫房貨架是存儲(chǔ)設(shè)備，是基于包裝、運(yùn)輸、裝卸、分揀、信息管理是物流的基本功能。隨著2014年倉儲(chǔ)貨架行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了庫房貨架，越來越多的企業(yè)進(jìn)入了倉儲(chǔ)行業(yè)。服務(wù)于社會(huì)各界朋友。而貨架司倉儲(chǔ)的主要設(shè)施之一，可以說，貨架司現(xiàn)代工業(yè)倉庫、物流中心、配送中心的組成部分。那么庫房貨架的設(shè)計(jì)是從哪些方面考慮的呢

噴涂是生產(chǎn)制造過程中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，關(guān)系到貨架的產(chǎn)品質(zhì)量。噴涂過程處得好，倉儲(chǔ)貨架的使用壽命也會(huì)大大提升，尤其是貨架在較為潮濕的環(huán)境中使用，表面處尤為重要。光光從貨架外表來判斷，也許并不一定能看出貨架的好壞，但是在倉儲(chǔ)貨架使用一年半載之后，差距會(huì)顯現(xiàn)出來了。噴涂的工藝：脫脂（除油）→水洗（除殘留堿性）→物脫銹→水洗→酸堿綜合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→鈍化（去除殘余雜質(zhì)）→水洗→烘干→靜電粉末噴涂→補(bǔ)噴→180度高溫固化20分鐘→風(fēng)干→檢驗(yàn)→包裝入庫→待發(fā)