產(chǎn)品別名 |
不銹鋼鈍化劑,鈍化保護(hù)液,不銹鋼防銹液,不銹鋼鈍化防銹保護(hù)劑 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
廣東 |
用途級(jí)別 |
工業(yè)級(jí) |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
包裝 |
桶裝 |
類別 |
金屬鈍化劑 |
槽液維護(hù)及補(bǔ)加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件攜帶過(guò)多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
2、長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下,應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗,除去酸液。
槽液維護(hù)及補(bǔ)加
1、不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件攜帶過(guò)多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。
2、長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下,應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗,除去酸液。
3、 由于溶液中含有硫酸,因此當(dāng)槽液閑置待機(jī)狀態(tài)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液密度降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。
4、 在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而非在陰極沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部,為此,拋光液定期過(guò)濾,去除這些固體沉淀物。
5、 在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中,附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài)。
在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中,附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失,拋光液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài)。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70,在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中,拋光液的比重應(yīng)控制在 1.67~1.75 的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過(guò)高,說(shuō)明拋光液含水量不足(此時(shí)應(yīng)補(bǔ)加適量純水和磷酸來(lái)調(diào)整);
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 (ID3000)應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于各類 SUS200 和 SUS300 系列國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼的鈍化處理,特別適用于精密小、復(fù)雜件、大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、化工機(jī)械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。
典型性質(zhì)
凱盟不銹鋼鈍化液 ID3000
典型數(shù)據(jù) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
密度(25℃) 1.03±0.05 比重計(jì)
外觀 橙紅色液體 目視
pH值 0.2~1.2 PH數(shù)顯測(cè)試計(jì)
健康與安全
根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗干凈,嚴(yán)重者及時(shí)送醫(yī)治療。
本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除的用途外,本品不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過(guò)的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境.
不銹鐵鈍化前工件是否一定要清洗
可以根據(jù)工件的自身?xiàng)l件選擇,如果已清洗干凈的產(chǎn)品則不需要再清洗。
剛清洗好的工件需要烘干后再泡鈍化液?jiǎn)幔?br />
不需要烘干。但要待工件水珠稍濾盡后再浸入鈍化液,過(guò)多的水份會(huì)影響鈍化液的質(zhì)量
裝鈍化液的容器宜采用什么材質(zhì)的容器?
建議采用塑料類的容器佳、其次不銹鋼容器也可能。忌用鐵、銅、鋁等制品容器、水泥槽等否則會(huì)破壞鈍化液。
問(wèn):鈍化的成本高嗎?與外發(fā)加工或防銹油相比?
答:如果您是剛接觸鈍化工藝,單從產(chǎn)品的價(jià)格上比較,鈍化液的價(jià)格比防銹油要高。但從使用成本上比較:鈍化液循環(huán)使用成本每公斤工件上約是0.5~0.7元/公斤左右(粘度低,帶出量少),防銹油使用成本約是1~1.5元/公斤左右(粘度高,吸附量大)。而外發(fā)鈍化加工市場(chǎng)價(jià)基本是4~6元/公斤。所以無(wú)論和外發(fā)加工或防銹油比較,在使用成本上,產(chǎn)品自行鈍化成本是很低的。