濕拌砂漿儲存 施工現(xiàn)場宜配備濕拌砂漿儲存容器，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①儲存容器應(yīng)密閉、不吸水； ②儲存容器的數(shù)量、容量應(yīng)滿足砂漿品種。供貨量的要求； ③儲存容器使用時，內(nèi)部應(yīng)無雜物、無明水； ④儲存容器應(yīng)便于儲運(yùn)、清洗和砂漿存?。?⑤砂漿存取時，應(yīng)有防雨措施； ⑥儲存容器宜采用遮陽、保溫等措施

干混砂漿應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加水或其他配套組分拌合，不得添加其他成分。 干混砂漿拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》中對混凝土拌合用水的規(guī)定。 干混砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： ①采用連續(xù)式攪拌器攪拌時，應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)使砂漿拌合物均勻穩(wěn)定； ②采用手持式電動攪拌器攪拌時，應(yīng)先在容器中加入規(guī)定量的水或配置液體，再加入混砂漿攪拌，攪拌時間宜為3~5min，且應(yīng)攪拌均勻。按產(chǎn)品說明書的要求靜停后再拌合均勻； ③攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌設(shè)備。 砂漿拌合物應(yīng)在砂漿可操作時間內(nèi)用完，且應(yīng)滿足工程施工要求。 當(dāng)砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水時，應(yīng)拌合均勻后使用。

雖然砂漿與混凝土的一些主要成分相同，但他們的作用卻不相同。通?；炷炼紳仓谀＞咧校淠鼙３肿〈蟛糠炙?，且混凝土本身可單作為一個結(jié)構(gòu)單元；而砂漿通常被砌筑在吸水塊材之間或涂抹在基層上，與基體共同構(gòu)成一個整體。只要砂漿與塊材或基層一接觸，砂漿就被吸去水分，同時砂漿外表面也向大氣中蒸發(fā)水分，導(dǎo)致砂漿因失水而水分不足，影響了水泥的進(jìn)一步水化，進(jìn)而影響了砂漿強(qiáng)度的正常發(fā)展。另外，涂抹類砂漿通常厚度較薄、表面積較大，更容易因干縮而引起開裂，由此可見，砂漿保水性對砂漿性能有較大的影響。保水性良好的砂漿，水泥水化比較充分，強(qiáng)度能得到正常的發(fā)展，與基層能較好地黏結(jié)在一起。

建筑砂漿是將砌筑塊體材料(磚、石、砌塊)粘結(jié)為整體的砂漿。是由無機(jī)膠凝材料、細(xì)骨料和水，有時也摻入某些摻合料組成，常以抗壓強(qiáng)度作為主要的技術(shù)性能指標(biāo)。

環(huán)氧砂漿地坪系統(tǒng)是采用環(huán)氧抗壓耐磨砂漿與環(huán)氧面漆結(jié)合而成的高耐磨抗壓地面，是解決重型機(jī)械制造企業(yè)廠房、工業(yè)及商業(yè)倉庫、地下停車場等地面保護(hù)問題的地坪系統(tǒng)。
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?◆環(huán)氧砂漿地坪適用圍：要求耐磨性強(qiáng)、耐一定沖擊性的電器、電子、機(jī)械(如汽車、摩托車、電梯)、通訊設(shè)備、儀器儀表、食品、醫(yī)藥、化工、煙草、塑料、等制造車間地面，特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道。

◆環(huán)氧砂漿地坪價格：
環(huán)氧砂漿地坪價格主要根據(jù)施工項(xiàng)目面積、基礎(chǔ)地面狀況來進(jìn)行報價，一般來說環(huán)氧砂漿地坪包工包料每平方價格在35元左右，詳細(xì)報價咨詢：
?◆環(huán)氧砂漿地坪性能特點(diǎn)：1.耐沖擊、耐重壓、機(jī)械性能佳、、防塵、防潮、耐磨、外觀平整亮麗2.耐水、耐油污、耐酸堿等一般化學(xué)腐蝕、無接縫、便于清潔、維護(hù)方便。3.色彩多樣、可做防地面、啞光或高光地面。
?◆環(huán)氧砂漿地坪使用壽命：1mm厚5年以上，2mm厚8年以上，3mm厚10年以上。
?◆環(huán)氧砂漿地坪施工工具：地坪打磨機(jī)，吸塵器、鋸齒鏝刀、滾筒、砂漿攪拌機(jī)、底材表面溫度及環(huán)境溫濕度儀、基材含水率測定儀、稱量與攪拌工具、切縫機(jī)與打膠槍、清洗工具。
?◆環(huán)氧砂漿地坪做法：一、底涂層1.使用光磊無溶劑型環(huán)氧底漆(主漆：固化劑=2:1)混合，并攪拌均勻;2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。3.參考用量：0.15kg/㎡
環(huán)氧砂漿施工步驟
1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產(chǎn)生擾動，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。
2、宜采用噴砂、砼拋丸機(jī)、砼表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機(jī)磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機(jī)切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)好，并用燒熱的泥刀壓實(shí)抹平。待回填部位砼強(qiáng)度不低于周圍砼強(qiáng)度時再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準(zhǔn)），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。
4、施工逆水流方向進(jìn)行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規(guī)要求檢測砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強(qiáng)度。
5、涂層養(yǎng)護(hù)齡期為7天，養(yǎng)護(hù)期間要求養(yǎng)護(hù)溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。
6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補(bǔ)間隔縫。填補(bǔ)施工時要求壓實(shí)抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。
7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實(shí)、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進(jìn)行提漿、收面。
8、涂層提漿收面后，表面要求密實(shí)、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時處，嚴(yán)重者鑿除重抹。
9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實(shí)、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。