★產(chǎn)品特點
1、高強(qiáng)早強(qiáng)：抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
2、自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、無收縮：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保的安裝需要。
4、水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與水泥共同作用，耐久性強(qiáng)且符合綠色環(huán)保要求。
5、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期。
7、可用于潮濕基層，粘結(jié)力強(qiáng)。

★產(chǎn)品用途
1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝?！?br /> 2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

混凝土的冬季施工
1、有關(guān)冬季施工起止時間的規(guī)定
混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施，可以取個出現(xiàn)連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5 ℃ 的初日作為冬期施工的起始日期。當(dāng)氣溫回升時，取個連續(xù) 5 天穩(wěn)定 5 ℃ 的末日作為冬期施工的終止日期。初日和末日之間的日期即為混凝土冬期施工期。

2. 溫度對混凝土性能的影響
環(huán)境溫度低，水泥的水化反應(yīng)慢，影響混凝土強(qiáng)度的增長。試驗得出：溫度每降低 1 ℃ ，水泥的水化作用降低約 5 ％～ 7 ％，在 1 ℃ ～ 0 ℃ 范圍內(nèi)水泥的水化活性劇烈地降低，水化作用緩慢。一般當(dāng)溫度低于 0 ℃ 的某個范圍時，游離水將開始結(jié)冰，溫度達(dá)到 -15 ℃ 左右時，游離水幾乎全部凍結(jié)成冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。

當(dāng)水轉(zhuǎn)化為固態(tài)的冰時，其體積約增大 9 ％，使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成骨料與水泥顆粒的相對位移及內(nèi)部水分向負(fù)溫表面遷移，在混凝土體內(nèi)形成冰聚體引起局部結(jié)構(gòu)破壞。 新澆筑的混凝土過早遭受凍結(jié)將大大降低極限強(qiáng)度，強(qiáng)度損失率可能達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的 50 ％，甚至引起整體結(jié)構(gòu)破壞；但當(dāng)混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后遭受凍結(jié)，混凝土的極限強(qiáng)度損失較小，也不會發(fā)生整體結(jié)構(gòu)破壞。 混凝土的拌合水中摻入一定量的防凍劑會使水溶液的冰點降低，其冰點的降低幅度與防凍劑的種類和摻量或溶液的濃度有關(guān)。防凍劑的使用效果在很大程度上取決于溶液的濃度以及混凝土硬化過程經(jīng)受的負(fù)溫值。 混凝土內(nèi)摻入防凍劑的主要目的是使其在負(fù)溫下保持足夠的液相，使水泥的水化得以繼續(xù)進(jìn)行；轉(zhuǎn)入正溫后，混凝土強(qiáng)度能進(jìn)一步增長，并達(dá)到或超過設(shè)計標(biāo)號。

3. 混凝土冬期施工注意事項
混凝土冬期施工要求正溫澆筑、正溫養(yǎng)護(hù)。對原材料的加熱，以及混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行熱工計算，并據(jù)此施工。
（1）對材料和材料加熱的要求
①冬期施工中配制混凝土用的水泥，應(yīng)選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，蒸汽養(yǎng)護(hù)時用的水泥品種應(yīng)經(jīng)試驗確定。水泥的強(qiáng)度不應(yīng)低于 42.5 等級，水灰比不應(yīng)大于 0.6 。水泥不得直接加熱，使用前 1 ～ 2 天運(yùn)入暖棚存放，暖棚溫度宜在 5 ℃ 以上。
②因為水的比熱是砂、石集料的 5 倍左右，所以冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)采用加熱水的方法，但加熱溫度要符合規(guī)定的數(shù)值。
③集料要求提前清洗和貯備，做到集料清潔，無凍塊和冰雪。冬期集料所有貯備場地應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方。

④冬期施工拌制混凝土的砂、石溫度要符合熱工計算需要溫度。加熱的方法可因地制宜，但以蒸汽加熱法為好。
⑤原材料不論用何種方法加熱，在設(shè)計加熱設(shè)備時，先求出每天的大用料量和要求達(dá)到的溫度，根據(jù)原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量。同時考慮加熱過程中熱量的損失。有了要求的總熱量，可以決定采用熱源的種類、規(guī)模和數(shù)量。
（2）攪拌
混凝土不宜露天攪拌，應(yīng)盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)?；炷恋陌韬蜁r間比常溫規(guī)定時間延長 50 ％。由于水泥和 80 ℃ 左右的水拌和會發(fā)生驟凝現(xiàn)象，所以材料的投料順序是先將水和砂石投入拌和，然后加入水泥。若能熱水不和水泥直接接觸，水可以加熱到 100 ℃ 。</a>

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