概述
本產品以新型稠化劑稠化精制礦物油并添加抗氧劑、防銹劑、極壓抗磨劑等多種添加劑，經特殊工藝制成。本產品滿足SH/T 0534-1993（2003）標準。


主要性能
本品具有良好的極壓抗磨性、防銹性、抗水性和氧化安定性，并具有特的熱可逆性、良好的泵送性，尤其適合于集中潤滑系統(tǒng)的潤滑。
用途
適用于冶金行業(yè)燒結機、連鑄機、出鋼輥道、以及印染設備、大型電機等高溫設備摩擦部位的潤滑。
使用溫度為：-20℃～160℃.
注意事項
貯存、使用過程中應防止水和雜質混入，以免堵塞管道。
集中潤滑系統(tǒng)改用本品，不必拆洗整個潤滑系統(tǒng)，只須將本品注入集中潤滑系統(tǒng)中，排出原用的潤滑脂，至本品從潤滑點流出即可。


電子潤滑硅脂的產品特性與技術參數(shù)
電子潤滑硅脂是一類以有機硅為基礎的功能性材料，具有的耐高低溫性、絕緣性和化學穩(wěn)定性，廣泛應用于電子、電器等領域。其主要特性及技術參數(shù)如下：

基礎組成與形態(tài)
成分結構：通常由硅油（如聚二甲基硅氧烷）與二氧化硅、PTFE或皂類增稠劑復配而成，部分產品通過引入羥基、乙烯基等官能團實現(xiàn)功能改性。
外觀形態(tài)：多為無色透明或半透明液體、膏狀或蠟狀固體，如羥基硅油為無色透明液體，有機硅蠟為白色蠟狀固體。

典型應用領域
電子元件：精密電子潤滑劑、火花塞高壓絕緣脂、UV排線膠密封。
化工與材料：樹脂合成改性（如氨基烤漆）、白炭黑結構控制劑。
日用化工：化妝品調理劑（唇膏、護膚品）、皮革/家具增亮劑，替代棕櫚蠟。
工業(yè)制造：模具脫模劑、玻璃器皿磨砂接頭臨時密封劑23。
電子潤滑硅脂的使用注意事項
操作與貯存規(guī)范
使用方法：
建議在冷凍吃粉階段添加，用量需根據白炭黑及生膠質量調整。
作為表面處理劑時，需稀釋為1–5%固含量溶液，可與氨基乳液復配。
貯存要求：密封后存放于陰涼通風處，避免陽光直曬，打開后需重新封口并豎放防泄漏。

市場產品類型與選型建議
根據功能需求與應用場景，電子潤滑硅脂可分為以下類型，選型時需結合具體指標：

常見產品分類
產品類型 代表產品 適用場景 關鍵參數(shù)
硅油 電子硅油精密潤滑劑 樹脂改性、涂層耐候性提升 羥基含量≥6.0%，粘度≤35 mm2/S1
高溫潤滑脂 KM-201克爾摩硅脂 儀表電器絕緣密封，-50–250℃環(huán)境 絕緣性、排水性4
有機硅蠟 化妝品調理劑 唇膏、護膚品滑爽劑 軟化點58–63℃，添加量0.5–3%1
水性硅油乳液 纖維后整理劑 織物柔軟處理、假發(fā)亮澤劑 固含量30%±2%1


電子潤滑硅脂的保存條件對于確保其性能和延長使用壽命至關重要。以下是詳細的保存條件：

1. 環(huán)境溫度
電子潤滑硅脂應存放在陰涼的環(huán)境中，避免暴露在高溫下。高溫會加速硅脂的老化和性能衰退，因此建議存儲溫度不超過室溫，并盡量保持在較低的水平。具體而言，理想的儲存溫度范圍為10℃至25℃之間，不宜35℃或低于-15℃，否則可能導致高溫析油或低溫硬化。

2. 濕度控制
濕度是另一個關鍵因素。電子潤滑硅脂應存放在干燥的環(huán)境中，遠離潮濕和水源。濕度過高可能導致硅脂吸濕，影響其導熱性能和穩(wěn)定性。因此，建議使用干燥劑或放置在防潮箱內以控制濕度。

3. 光照與通風
電子潤滑硅脂應避免陽光直射，以減少紫外線對其性能的影響。同時，存儲環(huán)境應保持通風良好，防止因空氣不流通而引發(fā)質量問題。

4. 包裝與密封
儲存時，潤滑硅脂的包裝容器密封，以防止水分及外來雜質進入。開桶取樣或使用部分產品后，應將表面抹平，避免留下凹坑影響質量。未用完的潤滑脂應及時蓋好包裝，確保密封性。
性能特點

⊙ 抗磨極壓效果好，一般加量在1-3%時，產品PB值可達1000N以上；

⊙ 使用壽命長，因為它是“惰性”抗磨極壓劑，使用中消耗少， 因而使用壽命長；

⊙ 對金屬材料的適應性比較廣，而含磷、硫、氯添加劑，對金屬 材料有明顯的選擇性；

⊙ 沒有毒性、氣味，不會造成金屬腐蝕；
⊙ 耐高溫性能好，在高溫250℃以上，仍具有良好的抗磨極壓性能；
⊙?對脲基脂、鋰基脂、復合鋰基脂、復合鋁基脂都適用，不破壞潤滑脂的膠體結構，一般不影響潤滑脂其它理化性能，尤其不影響原脂本身的抗水性能；
⊙?同其它含磷、硫、氯的活性添加劑具有良好的配伍性，同這些添加劑復合使用效果更好