病變分內(nèi)因外因找對才能
石材病變是件很讓人頭疼的事，可是你是否知道，石材病變也分為內(nèi)部原因和外部原因呢？ 石材內(nèi)部的原因石材的結(jié)構(gòu)構(gòu)造：天然石材中都存在著微裂隙和毛，天長地久會吸附空氣中的細(xì)小塵埃和污物，由于毛細(xì)孔作用而慢慢滲入石內(nèi)部，而大大的降低了石材的裝飾性能和使用壽命，孔隙越小，毛細(xì)孔作用和表面吸附作用越強(qiáng)。相對復(fù)雜的化學(xué)成分：石材中有些成分容易與外界環(huán)境發(fā)生作用，使石材產(chǎn)生侵蝕或變異現(xiàn)象。石材一般都不同程度含有鐵的成分，受到潮氣的侵蝕會產(chǎn)生銹黃。石材中含鐵量越高，銹斑越容易產(chǎn)生。另外，大多數(shù)天然大理石的主要成分為碳酸鹽、碳酸鈣和碳酸鎂，還有少量的堿性氧化物。碳酸鈣和碳酸鎂是相對比較穩(wěn)定的化合物，在潮濕的環(huán)境下，易與空氣中的酸性氧化物如二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、二氧化氮等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而改變大理石內(nèi)部的物理結(jié)構(gòu)。類似的化學(xué)破壞也會在其他石材上發(fā)生，輕者會使石材表面失去光澤，甚至顏色褪變，出現(xiàn)斑痕；重者會使天然石材硬度下降，表面風(fēng)化剝落。石材外部的原因影響石材的裝飾效果和使用壽命的外部原因很多，如開采加工和儲運(yùn)過程中維護(hù)不當(dāng)；安裝石材所用的粘結(jié)材料的影響和自然環(huán)境因素等。開采加工儲運(yùn)過程的影響：如石材的裂紋可能與開采方法不當(dāng)有關(guān)；加工所用的鐵質(zhì)工具也可能為石材產(chǎn)生銹斑而留下隱患，不適當(dāng)?shù)氖睦鋮s液會污染石材；儲運(yùn)過程中維護(hù)不當(dāng)，也會產(chǎn)生銹斑及草繩黃等污染。安裝石材所用的粘結(jié)材料的影響：如果安裝石材時(shí)采用水泥漿粘貼的濕貼法施工，則水泥中的堿性可溶性物質(zhì)會因雨水的侵蝕而沿著石材的毛細(xì)孔滲出表面，而其堿性化合物如Ca（Oh）2會與空氣中的CO2或H2O發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成CaCo3在石材表面結(jié)晶，形成鹽析泛堿現(xiàn)象。另外，由于水泥水化后生成的某些鹽類具有吸濕性，滲入石材后吸收空氣中的水分而在石材表面形成水斑，嚴(yán)重影響美觀。另外，使用不當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料，如某些石材粘貼膠，也會使石材產(chǎn)生變黃。環(huán)境因素的影響：環(huán)境因素包括環(huán)境污染、酸雨侵蝕與冷凍破壞等。自然環(huán)境中受空氣的污染、酸雨和其它一些人為的污染物都會對石材造成污染和腐蝕。另外，冷凍破壞也是一個(gè)不可忽視的環(huán)境因素，因石材都具有吸水性（即使是使用干掛施工的石材），在寒冷的冬天，因冰凍而加速其風(fēng)化過程，使其強(qiáng)度降低，不僅影響使用壽命，還會威脅到人身安全。對已經(jīng)出現(xiàn)病變的石材，要采用清洗、研磨和著色等辦法來進(jìn)行治理，使其恢復(fù)本來面貌，然后再做防護(hù)處理，這樣才能標(biāo)本兼治。否則會加重石材病變，直至大面積風(fēng)化、剝落等無法使用。

不同材質(zhì)的石材洗手盆的清潔保養(yǎng)要點(diǎn)
由于石材的自身特性，其結(jié)構(gòu)中存在細(xì)小空隙，這使得液體等污漬可以滲透進(jìn)去并深入到石頭的里面，造成嚴(yán)重的石材污染。而且污漬殘留時(shí)間越長，滲透越深入，也就變得越持久，因此，及時(shí)清除污漬是很重要的。同時(shí)不同的石頭制作的石材洗手盆，由于材料的不同，其清潔和保養(yǎng)上也有一定的差異。　　花崗巖是一種非常耐用，有彈性的石頭。定期清潔時(shí)可以使用沾肥皂的尼龍刷按圓周軌跡刷洗，然后沖洗。定期清洗將有助于防止水漬變硬。如果要除掉頑固污漬，可以嘗試非研磨性的清潔劑如洗碗皂，漂白劑等。一定要避免使用烈性堿如氨水并排干水分避免化學(xué)物質(zhì)隨水進(jìn)入水槽里。如果遇到由水，炊具等含的鐵離子引起生銹問題，可以使用含有草酸的清潔劑來清除。不要直接在花崗巖上使用漂白劑?！　〈罄硎懈哐诺墓鉂?。由于石頭有孔隙，所以維護(hù)大理石的光澤很困難。密封有助于防止石頭吸收液體，但酸性液體如橙汁，檸檬，汽水，各種食品，以及常見的家居清潔劑都會腐蝕石材。基于這個(gè)原因，不要在大理石上使用酸性清潔劑。含微量酸性液體的濕玻璃會引起頑固水漬。為了避免水漬，每次使用之后要沖洗并擦干水槽。清除腐蝕和水漬的途徑是請人士重新打磨、重新拋光。常規(guī)護(hù)理時(shí)可使用軟性的，含漂白成分的液體清潔劑或普通家用洗滌劑。石材　　石灰石以其嵌有貝殼和化石而。一些石灰石很“軟”，所以在使用尖利物體時(shí)要小心避免刮傷或劃傷表面。石灰石要定期采用穿透性密封劑密封以防止染色，特別是與酸性物質(zhì)接觸時(shí)?！　≡硎辛鲿彻饣墓鉂?。皂石極其致密，因此抗污性很強(qiáng)。這種石頭比其他石制水槽的石頭相比是少孔隙的。清潔時(shí)使用濕布或海綿和溫和的清潔劑即可。皂石水槽每隔一個(gè)月要抹礦物油。

大理石拋光粉的組成、發(fā)展及應(yīng)用探討
一 拋光粉的組成　　拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化鋯為7，氧化鐵更低。石材　　鈰基稀土拋光粉是較為重要的稀土產(chǎn)品之一。因其具有切削能力強(qiáng)，拋光時(shí)間短、拋光精度高、操作環(huán)境清潔等優(yōu)點(diǎn)，故比其他拋光粉(如Fe2O3紅粉)的使用效果佳，而被人們稱為“拋光粉”。目前該產(chǎn)品在我國發(fā)展較快，應(yīng)用日廣，產(chǎn)量猛增，發(fā)展前景看好，上海天恩石材防護(hù)有限公司銷售的拋光粉屬于此類產(chǎn)品，請中文搜索：“天恩石材防護(hù)”。石材　　1.1 稀土拋光粉的發(fā)展過程　　國外于60年前開始生產(chǎn)稀土拋光粉，二十世紀(jì)90年代已形成各種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品達(dá)30多種規(guī)格牌號。石材　　目前，國外的稀土拋光粉生產(chǎn)廠家主要有15家(年生產(chǎn)能力為200噸以上者)。其中，法國羅地亞公司年生產(chǎn)能力為2200多噸。是目前世界上大的稀土拋光粉生產(chǎn)廠家。美國的拋光粉年產(chǎn)量能力達(dá)1500噸以上。日本生產(chǎn)稀土拋光粉的原料采用氟碳鈰礦、粗氯化鈰和氯化稀土三種，工藝上各不相同。日本稀土拋光粉的生產(chǎn)在燒結(jié)設(shè)備和技術(shù)上均具特色。目前國內(nèi)已有14個(gè)稀土拋光粉生產(chǎn)廠家(年生產(chǎn)能力達(dá)30噸以上者)，大的一家年生產(chǎn)能力為2220噸，但與國外相比仍有較大差距。石材　　1.2 稀土拋光粉的組成及分類　　1.2.1 以稀土拋光粉中CeO2量來劃分：　　稀土拋光粉的主要成分是CeO2，據(jù)其CeO2量的高低可將鈰拋光粉分為兩大類:一類是CeO2含量高的質(zhì)優(yōu)的高鈰拋光粉，一般CeO2/TREO≥80%，另一類是CeO2含量低的廉價(jià)的低鈰拋光粉，其鈰含量在50%左右，或者低于50%，其余由La2O3，Nd2O3，Pr6O11組成。石材　　1.2.2以稀土拋光粉的大小及粒度分布來劃分：　　1.3 拋光粉的生產(chǎn)原料　　目前，我國生產(chǎn)鈰系稀土拋光粉的原料有下列幾種：　　(1)氧化鈰(CeO2)，由混合稀土鹽類經(jīng)分離后所得(w(CeO2)=99%);　　(2)混合稀土氫氧化物(RE(OH)3)，為稀土精礦(w(REO)≥50%)化學(xué)處理后的中間原料(w(REO)=65%，w(CeO2)≥48%);石材　　(3)混合氯化稀土(RECl3)，從混合氯化稀土中萃取分離得到的少銪氯化稀土(主要含La，Ce，Pr和Nd，w(REO)≥45%，w(CeO2)≥50%);石材　　(4)高品位稀土精礦(w(REO)≥60%，w(CeO2)≥48%)，　　1.4 主要生產(chǎn)工藝及設(shè)備　　以稀土混合物分離后的氧化鈰為原料，以物理化學(xué)方法加工成硬度大，粒度均勻、細(xì)小，呈面心立方晶體的粉末產(chǎn)品。其主要工藝過程為：原料→高溫→煅燒→水淬→水力分級→過濾→烘干→鈰系稀土拋光粉產(chǎn)品?！　《伖夥叟c增光劑在石材上的應(yīng)用　　1、 先涂水性防護(hù)劑　　作用：在石材毛面上涂防水劑將吸水量不均勻的石面改變?yōu)橥坏牟晃婵墒恢隆?特別注意：在方料上先使用水性防護(hù)劑，這樣會防止石材產(chǎn)生色差，待加工后再作防護(hù)。油性防護(hù)劑沒有此作用。)　　再涂密封劑　　作用：防水劑干爽后，手摸不濕或2小時(shí)后，再涂密封劑干固1小時(shí)后，手摸不粘，再進(jìn)行磨拋，若石面疏松或要更高亮度，可在次磨出的光面，復(fù)涂密封劑，干固后再磨拋，可倍增石面的密度與強(qiáng)度，更可高倍數(shù)增加石面清晰度和光亮度?！　≡恚好芊鈩南露?，將打磨機(jī)磨不到的深度石孔(微孔)封閉，減少吸光石孔，增加反光度。打磨機(jī)從上向下削低石面，形成重合平面，平面產(chǎn)生反光的條件，石面的密度越高，光的折射率也隨之提高?！　?、 后涂光亮劑+拋光粉　　作用：經(jīng)精磨后的成品，再涂鏡面劑，用機(jī)拋干，即呈高光鏡面?！　≡恚菏氖怯深w粒組成，再精細(xì)的打磨都會出現(xiàn)微孔，區(qū)別在石質(zhì)的疏密所出現(xiàn)的孔多與孔少，孔大與孔小而已，這就需要在成品的石面填充覆蓋鏡面劑，完全封閉所剩的微孔，再次提高石面密度也就提高反光率，達(dá)到鏡面效果?！　√崾荆骸　∷苑浪畡┦菨B透型，始終是施工道工序?！　∪軇┬汀霛B透型、密封劑是施工第二工序?！　〕赡ば顽R面劑+拋光粉拋光作微孔填封是后的工序?！　」ば蛉粽{(diào)轉(zhuǎn)將達(dá)不到應(yīng)有的效果?！　”静牧吓c工藝從基礎(chǔ)上加固石材，從里到外，質(zhì)感一致，與涂膜樹脂拋光相比，具有自然真實(shí)感，更牢固，不空鼓，不開裂分離，易保養(yǎng)?！　”静牧吓c工藝可使石材不吸水(或少吸水)，不變形或少變形，本品系列無外作用力，也可隨石材變形而變形，不會產(chǎn)生剝離開裂?！　⊥磕渲尘墼谑?，厚度高才可防止石面不平被磨穿，高厚度的涂膜產(chǎn)生自有的強(qiáng)度與應(yīng)力，石材干濕循環(huán)變形面涂膜樹脂不吸水不變形，在各自的作用力下必然開裂空鼓。