臺車通過剛性車架(如鋼結(jié)構(gòu)主梁)集成防撞墻的內(nèi)模板、外模板,并通過液壓油缸或螺旋頂桿提供強剛性支撐。施工時,模板被牢牢固定在臺車框架上,可有效抵抗混凝土澆筑時的側(cè)壓力(避免模板變形、跑模),確保防撞墻澆筑后的外形尺寸符合設(shè)計要求(如高度、厚度、線型)。
臺車配備液壓驅(qū)動系統(tǒng) + 電控定位裝置(部分型號含激光定位或 GPS 輔助),可實現(xiàn) 3 個維度的調(diào)整:
水平方向:調(diào)整防撞墻與路面 / 橋面的間距(避免偏離中心線);
垂直方向:校準模板標(biāo)高(防撞墻高度一致);
垂直度:通過側(cè)移油缸調(diào)整模板垂直度(防止防撞墻傾斜)。
定位精度可達毫米級(通常誤差≤3mm),遠人工定位精度。
臺車集成作業(yè)平臺、防護欄桿、防墜落網(wǎng)等安全設(shè)施:
作業(yè)平臺供工人進行模板清理、鋼筋綁扎、混凝土振搗等操作,避免工人直接在高空或臨邊作業(yè);
防護欄桿(高度≥1.2m)和防墜落網(wǎng)可防止工具、材料掉落,同時保護工人安全(尤其在橋梁、隧道等高風(fēng)險區(qū)域)。
6-12 米長的防撞墻段,僅需 4-8 小時即可完成施工;
日進度可達 30-50 米,月進度輕松突破 1200 米(部分適配隧道 / 橋梁的定制款可更高);
無需單搭建腳手架,減少 “搭架 - 拆架” 2 道核心耗時工序,尤其適合工期緊張的項目(如高速、高鐵趕工)。
傳統(tǒng)模板需按防撞墻的高度(如 800mm、1200mm)、厚度(如 200mm、400mm)定制,換項目 / 換規(guī)格時需重新加工,1 套新模板成本 2-5 萬,設(shè)備浪費嚴重;臺車通過模塊化設(shè)計 + 可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實現(xiàn) “一機多用”:
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