低碳鋼及低合金鋼焊條的牌號
碳鋼焊條的統(tǒng)一牌號則是按焊縫金屬抗拉強度、藥皮類型、焊接位置和焊接電源種類等編制的,用JXXX 表示?!癑”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條;前兩位數(shù)字表示焊縫金屬抗拉強度等級;第三位數(shù)字表示藥皮類型和適用的焊接電源種類。
成分
焊絲:成分通常較為純凈,主要是金屬合金,如碳鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鋁合金焊絲等,其合金成分根據(jù)焊接材料的不同而有差異,以滿足不同的焊接需求。
焊條:焊芯一般為金屬材料,與焊絲類似,但藥皮成分較為復(fù)雜,通常包含穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑等多種成分,以焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫的質(zhì)量。
焊后熱處理應(yīng)注意的問題:
(A)不要超過母材的回火溫度以免影響母材的性能:(B)對于有回火性的材料,應(yīng)避開出現(xiàn)脆性的溫度區(qū)間,以免脆化,(C)對于含一定量鋼、鋁、釩、鈦的低合金消除應(yīng)力退火時,應(yīng)注意防止產(chǎn)生再熱裂紋,
焊接參數(shù)控制:嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接電流過大,會導(dǎo)致焊縫過熱,晶粒粗大,降低焊縫的力學(xué)性能;電流過小,則可能造成未焊透、夾渣等缺陷。焊接速度要適中,以焊縫成型良好,熔合均勻。
焊接環(huán)境要求:低合金鋼焊條焊接時,對環(huán)境溫度和濕度有一定要求。一般情況下,環(huán)境溫度不宜低于 - 5℃,當(dāng)溫度過低時,應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)熱和保溫措施。同時,空氣濕度應(yīng)不超過 90%,否則容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
焊后處理:焊后應(yīng)根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)特點以及使用要求等,決定是否進行后熱和熱處理。后熱可以加速氫的逸出,防止產(chǎn)生延遲裂紋;熱處理如回火、正火等,可以改善焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能,消除焊接殘余應(yīng)力,提高焊件的綜合力學(xué)性能。
特殊情況處理
焊條發(fā)紅:在焊接過程中,如果焊條發(fā)紅,說明焊條電流過大或焊接速度過慢,導(dǎo)致焊條過熱。此時應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流或加快焊接速度,避免焊條繼續(xù)發(fā)紅。如果焊條發(fā)紅嚴重,應(yīng)停止焊接,更換焊條,以免影響焊接質(zhì)量。
出現(xiàn)氣孔和裂紋:如果在焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)氣孔或裂紋等缺陷,應(yīng)立即停止焊接,分析產(chǎn)生缺陷的原因。如因焊條受潮引起,應(yīng)更換烘干后的焊條;如因焊接參數(shù)不當(dāng)引起,應(yīng)調(diào)整焊接參數(shù);如因焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)引起,應(yīng)清理焊件表面后重新焊接。對于已出現(xiàn)的氣孔和裂紋,應(yīng)采用合適的方法進行修補,如鏟除缺陷部位,重新進行焊接。
適用場景
焊絲:由于其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)送絲,焊接,適用于各種自動化和半自動焊接工藝,如氣體保護焊(MIG、MAG、TIG)、埋弧焊等,廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車制造、船舶制造、建筑等行業(yè)中大量焊縫的焊接。
焊條:操作相對靈活,適用于各種位置的焊接,特別是在一些不規(guī)則形狀、難以實現(xiàn)自動化焊接的部位,以及野外作業(yè)、維修等場合應(yīng)用較為廣泛。如手工電弧焊常用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、管道等的焊接和維修。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
1元
產(chǎn)品名:耐磨堆焊焊條
模具鋼修補焊條Cr12Mov氬弧焊絲1.01.62.02.53.0電焊絲
1元
產(chǎn)品名:模具鋼修補,氬弧焊絲
新款德國MRA鋁合金鋁3.0mm氬弧焊7075焊絲鋁焊條焊支電焊條
1元
產(chǎn)品名:氬弧焊焊絲,鋁合金鋁焊絲
大西洋CHM-不銹鋼ER304氣保焊絲0.8/1.0/1.2/1.6電焊條
1元
產(chǎn)品名:氣保焊絲,不銹鋼焊絲
銀含銀L303銀焊料%銀磷銅45銀焊條上海斯米克電焊條
1元
產(chǎn)品名:銀焊條,銀焊料
氣保焊無氣自保焊保護實心藥芯5公斤裝二保焊絲0.8/1.0/1.2電焊絲
1元
產(chǎn)品名:二保焊絲,實心藥芯焊絲
昆山京雷GEN-CF1鎳基ENiCrFe-1鎳基焊條電焊條
1元
產(chǎn)品名:鎳基焊條
日本日亞牌NSR-308A(A102)不銹鋼電2.0/2.6/3.2/4.0日亞焊條
1元
產(chǎn)品名:不銹鋼電焊條