液壓系統(tǒng)柱塞泵的安裝與使用

1、軸向柱塞泵兩個泄油口，安裝時將高處的泄油口接上通往油箱的油管，使其無壓漏油，而將低處的泄油口封死。

2、泵啟動前應將排油路上的溢流閥調(diào)至低壓力，待泵運轉(zhuǎn)正常后逐漸凋高到所需壓力。調(diào)整變量機構要先將排量調(diào)到小值，再逐漸調(diào)到所需流量。

3、若液壓系統(tǒng)中裝有輔助液壓泵，應先啟動輔助液壓泵，調(diào)整控制輔助泵的溢流閥，使其達到規(guī)定的供油壓力，再啟動主泵。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應先停主泵，待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。

4、經(jīng)拆洗重新安裝的泵，在使用前要檢查軸的回轉(zhuǎn)方向和排油管的連接是否正確可靠。并且從高處的泄油口往泵體內(nèi)注滿液壓油，先用手撥轉(zhuǎn)3~4周后再啟動，以免杷泵燒壞。

5、裝配花鍵軸時，不應用力過猛，各個缸孔配合要用柱塞逐個試裝，不能用力打入。

6、檢修液壓系統(tǒng)時，一般不要拆洗泵。若確認泵有問題拆開時，則注意保持清潔，嚴防碰傷拉毛和將細小雜物留在泵內(nèi)。

柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。

如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

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