膠粘石施工工藝：
1. 前期素地處理干凈，需用K30打磨機裝金剛石整體打磨一道并清理除塵。
2. 根據(jù)現(xiàn)場情況，素地處理要其謹慎，原凸出部分去除，原內(nèi)角縫隙除塵，檢查L型包角穩(wěn)固性，去除松動易脫落混凝土表層，強功率吹風機除塵或采用工業(yè)吸塵器吸塵，風干原素地水分后再進行打底作業(yè)，如遇施工前地面潮濕無法風干，則建議選用工業(yè)火烘烤加速干燥。
3. 打底作業(yè)前建議進行標高放線。
4. 將膠粘石膠粘劑AB組分充分攪拌均勻后按照每平方0.2-0.3公斤用量用滾筒滾涂在基面進行打底作業(yè)。
膠粘石大面積鋪裝流程：
1、原地貌高程測量，與完成后高程計算實際施工平均厚度。
2、地面平整度測量，計算平均高差
3、墊層清理（保養(yǎng)一周，自然干燥10-15天，除塵）
4、圖形編制（標記顏色、圖形分割線）
5、分割條處理（分割線切割約1cm以內(nèi)，安裝分割條）
6、大面積鋪裝（邊角分割用塑料條保護）
7、小面積圖形（顏色鋪裝）
8、膠粘石面層保護（表面凝固6小時覆蓋薄膜或彩條布）
9、圍擋保護（施工三小時內(nèi)禁止行人及車輛通行）
透水混泥土的生產(chǎn)維護工藝
1、透水混泥土材料
透水混凝土由集料、水泥、水等組成，多以單粗集料或不連續(xù)粗集料為骨架，細集料用量一般控制在集料總量的20%以內(nèi)。水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，摻合料可采用硅灰、粉煤灰和礦渣微粉。投料時，先加入水泥、摻和料、粗集料，再加入一半水攪拌30s，再加入添加劑（添加劑、顏料等）攪拌60s，后加入剩余水攪拌120s出料。
2、建筑工程
透水混凝土施工主要包括鋪筑、成型、表面處理、接縫處理等工序?？刹捎脵C械或人工鋪筑；可采用平板振動器、振動調(diào)平輥、手動推拉輥、振動調(diào)平梁等進行整形；表面處理主要是表面外觀的改善，對已成型透水混凝土的表面進行修補或清理；對已成型的透水混凝土進行表面處理。透水混凝土路面與普通混凝土基本相同，收縮縫布置均勻。間距不應超過6米。
3、維護
透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護，灑水保濕養(yǎng)護至少7天。在養(yǎng)護期間，應防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護包括日常清理和封孔清理。可采用風機清洗、高壓沖洗或真空清洗等方式清洗堵孔。一種
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