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燃煤生物質(zhì)兩用鍋爐2噸1噸庫爾勒

更新時(shí)間1:2025-09-29 信息編號(hào):s33gnvad010888 舉報(bào)維權(quán)
燃煤生物質(zhì)兩用鍋爐2噸1噸庫爾勒
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燃煤生物質(zhì)兩用鍋爐2噸1噸庫爾勒
供應(yīng)商 泰安華普鍋爐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 500000.00元每臺(tái)
品牌 其它
鍋爐用途 工業(yè)鍋爐
安裝方式 快裝鍋爐
關(guān)鍵詞 燃煤生物質(zhì)兩用鍋爐
所在地 山東泰安泰山區(qū)
王經(jīng)理
򈊡򈊥򈊧򈊢򈊥򈊣򈊨򈊤򈊨򈊨򈊨 7843686398

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

若絕緣電阻很小,說明電極滲漏,應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有5M以上且步驟的檢查結(jié)果正常,則可能是測(cè)量管外壁受潮,可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。用萬用表測(cè)量X、Y之間的電阻,若超過2,則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。檢查X、Y與C之間的絕緣電阻,應(yīng)在2M以上,若有所下降,用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí),線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī),在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī),可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
逆流型離心機(jī)逆流型離心機(jī)結(jié)構(gòu):物料通過進(jìn)料管被送入臥螺離心機(jī)螺旋內(nèi)腔,在離心力的作用下,通過螺旋出液口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行固、液分離,固體密度大,沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,被螺旋推向小端,從排渣口排出。澄清液則沿螺旋旋向大端,從溢流口排出。由于分離過程中,固體沉渣與澄清液的流動(dòng)方向相反,因此被稱為逆流型離心機(jī)。逆流型離心機(jī)是臥螺離心機(jī)中基本的形式,也是應(yīng)用為廣泛的機(jī)型,它適應(yīng)性強(qiáng),基本可適用于固、液分離的部分物料。
燃煤生物質(zhì)兩用鍋爐2噸1噸庫爾勒
振動(dòng)流化床是在普通流化床上施加振動(dòng)而成的,是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型,克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比,振動(dòng)流化床具有以下優(yōu)點(diǎn):在普通流化床中,物料的流態(tài)化是完全靠氣流來實(shí)現(xiàn),而振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài),使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。由于加入振動(dòng),降低了物料的小流化速度,使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn),特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料開始流化,有利于消除壁現(xiàn)象,改善了流化質(zhì)量。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進(jìn)行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪,終排入大氣。
以上說的種方法獲得高溫均需在搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備主體上增設(shè)夾套,而且由于溫度變化幅度大,使反應(yīng)罐的夾套及罐體承受溫度變化而產(chǎn)生相對(duì)的溫差壓力。但是在采用第四種方法電加熱時(shí),搪瓷設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不需要使用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在4℃以下和電能價(jià)格較低的地方。以上,對(duì)于如何加熱搪瓷反應(yīng)罐,怎么來選擇加熱方式,大家心里應(yīng)該清楚了吧。

 

所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐

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