【拉伸機(jī)_拉伸成形液壓機(jī)】簡介用途
液壓拉伸機(jī)是專為鋁制品及不銹鋼制品行業(yè)設(shè)計制造的壓機(jī)．特別適用于鋁質(zhì)薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼薄板拉伸和不銹鋼制品的壓制成形，本系列機(jī)的主要液壓元件，電器元件及密封件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。
四柱液壓拉伸機(jī)是利用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機(jī)是早應(yīng)用液壓傳動的機(jī)械之
一，目前液壓傳動已成為壓力加工機(jī)械的主要傳動形式。在重型機(jī)械制造業(yè)、工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中，液壓機(jī)廠已成為重要設(shè)備。
本機(jī)器適用范圍于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、擠壓、成型、以及校正、壓裝等適用于五金、鐘表、電器、眼鏡、首飾、工藝品、粉末冶金等眾多行業(yè)的壓制成型或淺拉伸。也適用范圍：液壓成形工藝在汽車、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，主要適用于：沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件
五金彈片沖壓的優(yōu)點(diǎn)：
1、沖壓模具，因為確保尺寸和形狀緊密五金沖壓件，一樣平常不損壞五金彈片沖壓件的外面質(zhì)量和模具的利用壽命長，以是沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。
2、五金彈片沖壓一樣平常沒有切屑天生，質(zhì)料損耗少，并沒有其他取暖和設(shè)置裝備擺設(shè)，這是一種省料，節(jié)能加工，沖壓低本錢的零部件。
3、五金彈片沖壓件加工尺寸規(guī)模是大的，龐大外形的零件，如一個小時鐘秒表，到汽車縱梁，籠罩件，再加之沖壓材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓有很大的強(qiáng)度和剛度。
4、五金彈片沖壓生產(chǎn)，且操縱便利，輕易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是由于沖壓模具及沖壓裝備是依賴完成處置懲罰，一樣平常按每分鐘筆劃數(shù)達(dá)幾十次，每分鐘的高壓可達(dá)數(shù)百乃至數(shù)千次，每一次沖壓中風(fēng)大概獲得一個沖壓。
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
南皮縣廣鑫五金制品有限公司位于河北省滄州市南皮縣,北距天津120公里；距240公里。處于環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈，京滬高速和京滬鐵路穿境而過，交利。四通八達(dá)，是著名的五金之鄉(xiāng)。
我公司擁有四個管理部門，2個生產(chǎn)制造部門。具備鈑金、汽車配件，器械，機(jī)加工，機(jī)箱，配電箱，表箱，激光切加工，煙筒設(shè)備 ，數(shù)控沖，數(shù)控折，沖壓加工，數(shù)控車， 數(shù)控儀表自動車加工，機(jī)加工，氬弧焊，二保焊，對點(diǎn)焊，噴塑，煮黑，鍍鋅，鍍鎳，呂氧化 ，大部分工藝，綜合加工能力強(qiáng)大。擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備40余臺，10T-200T沖壓設(shè)備40余臺，液壓拉深機(jī)315噸，500噸 60噸 共3臺,及其他沖壓鈑金設(shè)備數(shù)臺,生產(chǎn)煙筒設(shè)備，鐵水桶設(shè)備
我公司目前雇員總數(shù)40名，平均年齡28歲，具有人員4人，是一支年輕化、知識化的團(tuán)隊。本公司不斷提高全體員工企業(yè)素質(zhì)的同時，積極發(fā)展對外經(jīng)濟(jì)技術(shù)交流與合作。
本公司按照ISO9001：1999國際質(zhì)量體系認(rèn)證控制產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到客戶滿意。企業(yè)自成立以來始終堅持以“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”為宗旨，以質(zhì)量好的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、完善的服務(wù)來滿足廣大用戶的需求。堅持”以人為本、誠信、創(chuàng)新、業(yè)績、和諧 ”為理念，積極發(fā)展，回饋社會。電話
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn):
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
五金沖壓件加工是目前應(yīng)用廣泛的加工方式，在五金沖壓加工過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、翻孔等多種工藝，制作工程比較復(fù)雜，難免會出現(xiàn)一些問題。那么五金沖壓件的常見問題有哪些呢?下面豐和機(jī)械配件廠小編就為大家整理介紹。
1、毛刺，主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺。
2、粘合、刮痕，由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谖褰饹_壓件或者模具表面出現(xiàn)的不良。
3、凸凹，開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹。
4、沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大。
5、線偏移，制件成形時，與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線。
6、曲折，由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變。
7、五金沖壓件加工對材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會導(dǎo)致沖孔尺寸趨大，而減輕強(qiáng)壓時，沖孔尺寸會趨小。
抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法
⑴.合理的模具設(shè)計。在級進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
⑵.壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。
⑶.增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
⑷.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
⑸.日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時，材料所受拉應(yīng)力將，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
⑹.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
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