四氯化碳35-70比表面積500-1500亞蘭10-30水分3灰分3碘值500-1500
微孔活性炭是一種具有大量微小孔隙的活性炭材料。
微孔活性炭的特點包括：
1. 高比表面積：由于眾多的微孔，其比表面積通常較大，這使得它具有很強的吸附能力。
2. 良好的吸附性能：特別對小分子物質（如氣體分子、小分子有機物等）有出色的吸附效果。
3. 化學穩(wěn)定性：在大多數化學環(huán)境中能保持穩(wěn)定。
它在許多領域都有應用，例如：
1. 氣體分離和凈化：如從空氣中分離氮氣和氧氣，去除有害氣體等。
2. 污水處理：吸附有機污染物和重金屬離子。
3. 溶劑回收：回收工業(yè)生產中使用的有機溶劑。
4. 儲能領域：用于超級電容器等。
您是對微孔活性炭的制備、性能還是應用方面感興趣呢？
微孔活性炭工藝通常涉及活性炭的制備、應用和再生等環(huán)節(jié)。
在制備方面，一般通過物理活化（如高溫氣體活化）或化學活化（使用化學試劑如磷酸、氫氧化鉀等）的方法，將含碳原料（如木材、煤炭、果殼等）轉化為具有豐富微孔結構的活性炭。
微孔活性炭在應用中具有很多優(yōu)勢，例如：
1. 氣體吸附：可用于吸附空氣中的有害氣體（如甲醛、苯等），用于空氣凈化。
2. 水處理：能有效去除水中的有機物、重金屬離子、異味和顏色等。
3. 溶劑回收：吸附有機溶液中的揮發(fā)性有機物，實現溶劑的回收和再利用。
在活性炭使用一段時間后，吸附能力下降，需要進行再生。常見的再生方法包括熱再生（高溫加熱使吸附物質脫附）、化學再生（使用化學試劑洗脫吸附質）等。
微孔活性炭工藝的優(yōu)化通常包括改進制備方法以獲得更理想的微孔結構和比表面積，提高活性炭的吸附性能和選擇性；在應用中優(yōu)化操作條件，如接觸時間、流速等，以達到佳的處理效果；以及探索更、經濟和環(huán)保的再生技術，延長活性炭的使用壽命，降低運行成本。
臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產20年的生產廠家，產品20多個型號，覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境，產品營銷全國，質量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產品質量的要求。 地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村。
微孔活性炭制造與應用技術 ，電導率高、力學性能好，但透氣率低。 微孔活性炭 對炭化溫度、活化溫度、由它組裝的EDLC具有良好的充放電性能和循環(huán)性能。但是內阻過高，大電流下充放電時電容量下降過大。其特點:具有容量大、體積小、充放電簡單快速、使用溫度范圍寬、電壓保持性好、充放電次數不受限制等。 碳納米管是由石墨的碳原子層卷曲而成，是由單層或多層石墨卷成的無縫管狀殼層結構，具有很大的比表面積，管徑在0.4~100nm范圍內。碳納米管用于EDLC電極材料具有比活性炭高很多的比表面利用率。有報道顯示基于碳納米管薄膜電極的比表面積為430m/g時比容達到45F/g，理論上在清潔石墨表面的雙電容量為20μF/cm2，以此推算碳納米管電極的電容量達到理論 EDLC的57%，而活性炭電極2nm以下的孔對EDLC基本上沒有貢獻，從而限制了其電容量，所以對碳納米管來說，由于孔隙形成，其孔徑在2~5nm之間。 廢氣處理活性炭也是雙電層電容器(EDLC)使用多的電材料、早在1954年就有了以感世安貓于EDLC電級獲得的專件) 一般認為、柱形多孔活性炭的比表面積越大、其比容就越高、通常認為用大比表面積的電級材料來獲得高比容量，因為EDLC主要靠電解液進入活性炭的孔隙形成雙電裝存儲電荷、一般認為水溶液中鍛材料中2nm的孔對形成雙電層比膠利、如小干2mm 以下的孔則很少有雙電層形成:對非水電解液則該孔徑為Smm、因為孔經過小時電解質溶液很難進入并浸澗這些微孔。因此這些微孔所時應的裝面積就成為無效表面積、所以需要對活性炭的孔徑和比表面選擇一個佳范圍值，用以提高中孔的含量，充分利用有效表面積、從而增大電極 自20世紀70 年代以來，人們?yōu)榱双@得高比容量的AC電極材料進行了大量的工作，目前用氫氧化鉀溶液活化的AC電極比容量高可達 400F/g)。 ①碳納米纖維儲氫，碳納米纖維具有非常高的儲氫密度，白期等用流動強化法制備的碳納米纖維(直徑約100mm)在室溫下的儲氫密度為10%(質量分數). ③碳納米管儲氫，由于納米材料研究熱潮的帶動，以納米碳材料進行儲氫成為研究的熱點。碳質儲氫材料主要有碳納米纖維和碳納米管等幾種，均具有優(yōu)良的儲氫性能，國內外對碳納米管儲氫做了大量的研究，成會明學要得在10MPa下單壁碳納米管的儲氫密度為4.2%(質量分數) 等)報道在一293℃、12MPa下碳納米管的儲氫密度為8%(質量分數)，P.Chen等[)報道在380℃、常壓下碳納米管的儲氫密度達20.0%(質量分數)。 ④ 納米石墨儲氫。納米石墨儲氫近年來也取得了較大的進展，S.Orimo等[1]在1MPa氫氣氣氛中用機械球磨法制備的納米石墨粉，儲氫密度施球磨時間的延長而增加，當球磨80b后，氫濃度可達7.4%(質量分數)，熱分析(TDS)出現了2個峰，解吸溫度在377~677℃。等用炸藥爆法制備了納米石墨粉，其結構為六方結構，納米晶平均粒度為1.86~2.61mm，比表面積為500~650m/g，在12MPa壓力條件下，儲氫密度僅為0.33%~ 0.37%(質量分數)。 (2)碳材料儲氫機理的研究 ①碳納米管儲氫機理。碳納米管儲氫機理研究主要包括氫氣在碳納米管內的吸附性質、氫在碳納米管中的存在狀態(tài)、表面勢和碳納米管直徑對儲氫密度的影響。氫氣在常溫下的吸附溫度和壓強都遠氫氣的臨界溫度和臨界壓力(T,-240℃，P,=1.28kPa)，是一種超臨界狀態(tài)的吸附，根據吸附務理論。在納米孔中由于分子力場的相互疊加形成寬而深的勞阱，即使壓力非常低，吸附質氫氣分子也很容易進入勢阱中，并以分子簇的形式存在。
