作為混凝土攪拌站比較重要的組成設(shè)備--混凝土攪拌機(jī)在選購時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶一定要記牢：
1、確認(rèn)生產(chǎn)混凝土的種類。通常，根據(jù)混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據(jù)形態(tài)的不用選擇相應(yīng)種類的攪拌主機(jī)設(shè)備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土，強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機(jī)的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機(jī)設(shè)備的死角。一般而言，任何一款攪拌機(jī)配件都會(huì)存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機(jī)器時(shí)，應(yīng)選擇死角百分比小的，從而提高整套設(shè)備的的生產(chǎn)效率。

后，用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備足夠多的運(yùn)輸車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。后，用戶應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備因此，我們要經(jīng)常對攪拌站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，商品混凝土攪拌站安全地工作。足夠多的運(yùn)輸車，不至于生產(chǎn)過多的商品混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。

我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機(jī)跑偏容易造成撒料，攪拌出來的混凝土量就少，同時(shí)由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問題至關(guān)重要。 這是有一個(gè)用戶反映說，皮帶上料時(shí)總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過我廠技術(shù)人員的現(xiàn)場排查和調(diào)校，現(xiàn)已經(jīng)正常工作。出現(xiàn)攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機(jī)一側(cè)變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設(shè)備的跑偏外，如果攪拌機(jī)皮帶在安裝時(shí)比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機(jī)滾筒安裝不在同一水平線，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

水泥罐外表面灰塵清理

由外而內(nèi)，我們要做的步就是水泥罐外表面的灰塵清理，這點(diǎn)是很簡單的，若是經(jīng)常清洗每次清洗是用水沖一下就可以了，但是長久清洗就需要用清洗工具和清洗劑進(jìn)行清洗，水泥罐體內(nèi)就需要認(rèn)真清洗了。，可以使用壓縮機(jī)對著水泥罐水泥出口處充氣，這個(gè)時(shí)候凝固了的水泥受到?jīng)_擊作用，會(huì)恢復(fù)成流體狀態(tài)，就不會(huì)堵塞出口了。水泥罐的錐形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有環(huán)形管道，當(dāng)角度不正確或者使用時(shí)間過長以后，就會(huì)有水泥淤積在出口處，久而久之就結(jié)塊堵住出口了。
水泥罐結(jié)塊清理

由于水泥受潮易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，產(chǎn)生結(jié)塊，為了水泥罐性能發(fā)揮，這些也是定期清理的，值得一提的是，有些客戶不知道該怎么清洗，在清洗結(jié)塊時(shí)需要用清洗劑和工具進(jìn)行清洗，有時(shí)候不能清除，建議這時(shí)候就需要用錘子將砸掉砸掉，然后進(jìn)行清洗，這是合適的辦法。

使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關(guān)于攪拌站的日常工作很重要。混凝土攪拌機(jī)的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機(jī)的清洗注意事項(xiàng)：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機(jī)在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時(shí)，要切除電源。


3.清洗要定期進(jìn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。


5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

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