安裝要點
1、電動機及手柄的轉(zhuǎn)向符合產(chǎn)品標志的方向。
2、通風機用三項電動機驅(qū)動的可以直接啟動;用單項電動機驅(qū)動時,應先關(guān)閉風道,在啟動風機,轉(zhuǎn)速達到額定值時,在打開風道。
3、手搖時應均衡回轉(zhuǎn)搖把。
4、安裝方法詳見國家建筑標準設計《防空地下室通風設備安裝(04FK02)》相關(guān)內(nèi)容和生產(chǎn)廠家所提供的技術(shù)資料。
風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會)報警。此時應查找原因,檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(會)再次發(fā)出報警、停車信號。
風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即進行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應及時查明原因設法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障(如風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車進行檢查。
風機分類
風機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種,如鐵殼風機(普通風機)、玻璃鋼風機、塑料風機、鋁風機、不銹鋼風機等等
風機分類可以按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。
(1)離心風機。氣流軸向進入風機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風機根據(jù)離心作用的 原理制成,產(chǎn)品包括離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機。
(2)軸流風機。氣流軸向進入風機的葉輪,近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風機包括軸流通風機、軸流鼓風機和軸流壓縮機。
(3)回轉(zhuǎn)風機。利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積來進行工作。常見的品種有羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)壓縮機。
風機根據(jù)氣流進入葉輪后的流動方向分為:軸流式風機、離心式風機和斜流(混流)式風機。
風機按用途分為壓入式局部風機(以下簡稱壓入式風機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi),隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風機(以下簡稱抽出式風機)。
風機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風機。如4-72是單級加壓,風機則是多級加壓風機
風機按照用途劃分可以分為:軸流風機、混流風機、屋頂風機、空調(diào)風機等。
風機按壓力可分為低壓風機、中壓風機、高壓風機。
按出口壓力(升壓)分為:通風機(≤1.5萬Pa)、鼓風機(1.5~35萬Pa)、壓縮機(≥35萬Pa)。
風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調(diào)節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。 風機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。
安裝要求
a、風機的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。
b、風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。
c、風機的鋼支架固定在混凝土基礎(chǔ)上,風機其鋼支架與基礎(chǔ)之間增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊好用多孔型橡膠板。
d、風機出口的管徑只能變大、不能變小,后出風口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風時須增加風雨帽。
日常保養(yǎng)
正確的維護、保養(yǎng),是風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要。因此,在使用風機時,引起充分的重視。
葉輪保養(yǎng):
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能,都使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前,檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間,這些螺栓可能已經(jīng)松動。
軸承保養(yǎng):
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時,半年內(nèi)至少應更換一次,使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質(zhì),則換油工作可延長至2~4個月一次,更換時使用規(guī)定牌號的潤滑油,并將油箱內(nèi)的舊油放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:
在將新軸承裝入前,使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。
其余各配套設備的維修保養(yǎng):
各配套設備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
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