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高低壓預制艙一二次設備預制艙光伏并網(wǎng)預制艙

更新時間1:2025-09-28 信息編號:f02iqblb00a6da 舉報維權(quán)
高低壓預制艙一二次設備預制艙光伏并網(wǎng)預制艙
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高低壓預制艙一二次設備預制艙光伏并網(wǎng)預制艙
供應商 滄州信合集裝箱制造有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 97000.00
加工定制
箱型 10.0
載重 30噸集裝箱
關鍵詞 預制艙生產(chǎn)廠家,10kv預制艙廠家,10kv高壓預制艙,綜合預制艙
所在地 河北滄州鹽山縣鹽山正港工業(yè)園
高娜
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10年

產(chǎn)品詳細介紹

10kv電力預制艙具有標準化、模塊化、預制化的技術(shù)特點。廠家可根據(jù)設備柜體的實際需要定制特定尺寸,以便適應設備的正常運行。

標準化是指預制艙的尺寸參照標準集裝箱尺寸并經(jīng)過適當改良,盡其完善、標準的符合設備的采用,及為更有效的利于設備的正常運行,使其達到相應的標準化;

模塊化是指:預制艙按照內(nèi)部設備功能的不同,分為公用設備預制艙、間隔設備預制艙、交直流電源預制艙、蓄電池預制艙等模塊。不同的模塊預制艙內(nèi)根據(jù)電壓等級的不同,又可劃分為若干子模塊;

預制化是指預制艙的艙體結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設備按裝、內(nèi)部設備間的連線、內(nèi)部設備間的電纜和光纜均采用工廠化預制的方式加工。并在工廠內(nèi)完成所有設備的安裝、接線與調(diào)試工作嗎,將預制艙及其內(nèi)部設備作為一個設備整體運輸至變電站現(xiàn)場,完成就位和通電從而達到提高現(xiàn)場施工效率,實現(xiàn)了降低智能變電站建設周期的目標!

10kv電力預制艙主要特點:
全預制艙裝配式變電站改變了變電站傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)布局、土建設計和施工模式,通過工廠生產(chǎn)預制、現(xiàn)場安裝兩大階段來建設變電站。其標準化設計、模塊化組合、工業(yè)化生產(chǎn)、集約化施工,使變電站建設含量高、環(huán)境污染少、精細化建設的道路。
1.在土建方面:改善了傳統(tǒng)月電氣系統(tǒng)布局,貫徹建筑節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地方針,力求使建筑結(jié)構(gòu)輕型化,利用現(xiàn)場拼接工藝,變施工串連流程來縮短施工周期。
2.電氣方面:需制定變電站通用設計、部件加工詳圖、工廠的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場拼接工藝、建筑取費定額、裝配式建造管控六大標準體系。
3.全預制裝配式變電站建造模式,需要現(xiàn)代預制件、鋼構(gòu)件的工廠做支撐,改變傳統(tǒng)模式的重新定義。滄州
預制艙是我國電力設施發(fā)展的新科技,金屬焊接結(jié)構(gòu)(集裝箱預制艙箱變)的預制艙體成了電力發(fā)展的重要組成部分。

10kv電力一次設備預制艙預制艙強度
1.預制艙艙體底架由型鋼焊接而成,艙體骨架為焊裝一體式結(jié)構(gòu),主要鋼材材質(zhì)應選用碳素結(jié)構(gòu)鋼,屈服強度不小于235MPa,應有足夠的機械強度和剛度,在起吊、運輸和安裝時不會產(chǎn)生變形,GB17467《高低壓集成式變電站》防沖擊試驗要求,并耐受以下的負荷和撞擊:
a)頂部負荷:小值為2500N/㎡(樹立負荷或其他負荷);鋼結(jié)構(gòu)的頂部載荷為:0.85KN/㎡。
b)在面板、門和通風口上的外部機械撞擊:外部機械撞擊的撞擊能量為20J,對應的防護等級為GB/T20138的IK10。
2.預制艙框架及頂蓋均采用冷軋鋼板,框架鋼板厚度不得小于2.5mm;門和頂蓋鋼板厚度不得小于2mm;底板厚度不得小于3mm;不允許使用彩鋼板、鍍鋅板等金屬材料拼裝式艙體。

10kv電力預制艙功能特性
1)高密度:預制艙結(jié)構(gòu)布置緊湊,它與常規(guī)的變電站相比,具有占地面積小,同時具有防雨雪、防滲漏、防腐蝕、防風沙及塵埃、防鹽霧、抗沖擊的特點。
2)模塊化:設備在工廠進行標準化加工,出廠前接線、調(diào)試、試驗均已完成,可大限度的避免現(xiàn)場不利條件的影響,在現(xiàn)場只需要就地安裝,了設備可靠型。
3)快部署:預制艙可在任何位置進行部署。其設計原理允許此設備在不同條件下進行工作,比如極端溫度下、室內(nèi)室外水泥板上以及粗糙地形上。這就無需購買或租賃昂貴的土地或建設定制的設施。
4)降低成本:減少了現(xiàn)場土建成本,將空間合理化,節(jié)省建設工期,方便現(xiàn)場施工,通過預制艙的運算能力與能效控制,能源花費得到了程度的削減。
5)質(zhì)量控制:智能監(jiān)控管理系統(tǒng),不僅可以方便管理,簡化管理流程,而且可以時時監(jiān)控設備的使用狀態(tài),使整個數(shù)據(jù)中心工作在節(jié)能的狀態(tài)下,易于實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督、檢驗和控制。如現(xiàn)場出現(xiàn)問題也能進行消缺。

滄州信合集裝箱生產(chǎn)廠家全新定制各種規(guī)格尺寸的集裝箱,預制艙,我公司創(chuàng)新的技術(shù)團隊,為您竭誠服務,完全按照客戶給出的技術(shù)要求,圖紙設計,全新制作,力求滿足于廣大客戶。
預制艙采用全組裝式結(jié)構(gòu)。
預制艙采用雙層、密封、防腐蝕、隔溫結(jié)構(gòu),內(nèi)部采用鋼板分割成高壓室、變壓器室、低壓室,外殼防護等級為IP33。雙層預制艙都采用復合鋼板制作,箱變內(nèi)部采用鋼板或阻燃絕緣隔板嚴格分成高壓室、變壓器室、低壓室等。預制艙的底架部件由槽鋼焊接而成,框架及門采用冷軋鋼板。箱變內(nèi)元件能夠在濕度較大,溫度較低或?qū)a(chǎn)生凝露的情況下能夠正常運行。
預制艙密封所采用的密封條是命、高彈性產(chǎn)品,高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔并配有足夠數(shù)量的密封膠圈。
預制艙外殼有設計足夠的機械強度,在起吊、運輸和隧道內(nèi)搬運、安裝時不會變形或損傷;箱變外殼設計有方便鉤掛的吊裝機構(gòu),并吊裝機構(gòu)與預制艙重心的協(xié)調(diào),不會導致吊裝過程中箱變傾斜;設計的外殼形狀應不易積塵、積水;盡量少用外露緊固件,以免螺釘穿通外殼使水導入殼內(nèi);對穿通外殼的孔,均應采取相應的密封措施;外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯(lián)結(jié),外殼應防水、防震、防腐、防塵、防電燃。

10kv一次設備預制艙產(chǎn)品概述
10kv一次設備預制艙是10kv電壓類型的設備艙,預制艙廠家根據(jù)客戶提供的圖紙及技術(shù)要求,在工廠內(nèi)完成整體的制作、組裝、配線、調(diào)試等工作,再通過汽運的方式整體或分體運輸至現(xiàn)場進行安裝。
10kv一次設備預制艙是以鋼結(jié)構(gòu)為主體結(jié)構(gòu),并設置保溫夾層提高艙體的保溫性能,其外部噴涂防腐涂料,噴涂油漆的顏色可以根據(jù)客戶需要進行選擇。預制艙需要具有一定的抗變形能力,在運輸及吊裝過程中不會產(chǎn)生變形或損壞等情況。
10kv一次設備預制艙產(chǎn)品特點
1、制造工期短,不需要土建過程,具有防風、防震的作用
2、綜合自動化程度高,配置靈活,能夠有效內(nèi)部設備的正常運行
3、艙體地面設置防靜電活動地板,通過鋼支架固定與艙底,有利于電纜敷設及檢修
4、具有良好的耐火性能,2小時內(nèi)艙體外殼具有完整性及耐火性
5、滿足“五防要求”,具有完善的安全逃生系統(tǒng),可滿足IP54防護等級

哪里需要預制艙?
作為中大型的電氣設備的一種,預制艙其實在很多行業(yè)中都可以使用、得到應用。比如本文中說的居配項目中。在比如新能源發(fā)電中,你像光伏發(fā)電中,這也是預制艙式變電站使用的為廣泛的行業(yè)之一,它們有個的名字:光伏預制艙。一定程度上說,它是一種智能變電站。

預制艙的分類
以結(jié)構(gòu)特點來劃分:

包含了一次電力預制艙、二次設備預制艙?!耙淮闻摗卑溯旊姟l(fā)電、升壓、降壓等整體輸電過程中所產(chǎn)生的電力設備的預制艙?!岸闻摗笔菍σ淮坞娏υO備進行智能檢測維護的電力設備。

按照電壓,預制艙可以分為10kv、35kv、220kv預制艙、630預制艙等,而我們較為常見的是10kv、35kv預制艙。

以使用環(huán)境來劃分,則有光伏電力預制艙、風力電力預制艙、潮汐電力預制艙等

光伏發(fā)電并網(wǎng)預制艙——為解決變電站傳統(tǒng)建設模式存在的現(xiàn)場施工量大、周期長、建設質(zhì)量難以掌控、二次設備接線工作量大等問題,在傳統(tǒng)方案的基礎上進行優(yōu)化,使用預制艙式組合二次設備,由廠家統(tǒng)一集成生產(chǎn)安裝,可提高設備集成度、大大減少現(xiàn)場工作量、節(jié)省變電站建筑面積、節(jié)約投資、提高工程建設質(zhì)量。預制式二次組合設備艙由艙體、二次設備、空調(diào)、照明、消防、安防、圖像等設備構(gòu)成,艙內(nèi)所有設備均在工廠內(nèi)完成相關接線及調(diào)試工作,并作為1個整體或2~3個單體運輸場。 為了滿足變電站設備運行的各種標準要求,以及滿足戶外運行的要求,預制艙整體需滿足抗干擾等級要求,抗震強度需大于8級以上。在預制艙頂部增加斜頂,預防積水和積雪;同時斜頂還可以減少箱頂陽光照射。 3.2預制艙的內(nèi)部空間和結(jié)構(gòu) 艙體內(nèi)部由二次設備、空調(diào)、照明、消防、安防、圖像等設備構(gòu)成,同時還需滿足設備運行和檢修人員的工作需求,需對艙體內(nèi)部進行裝修,裝修材料選用防火防水材料,可在裝修材料和艙壁之間添加隔熱材料,阻擋陽光照射,箱體隔熱功能。艙內(nèi)的照明、空調(diào)、可根據(jù)需求選擇不同的實現(xiàn)方式。為了有效的節(jié)約能源,可采用工作門狀態(tài)來開啟自動照明;艙內(nèi)安裝工業(yè)空調(diào)和排風系統(tǒng),可實時調(diào)整艙內(nèi)的運行環(huán)境;由于目前都采用無人值守方式,艙內(nèi)還需安裝安防、圖像、火災報警系統(tǒng)。接線布置可以安裝在裝修材料墻板內(nèi),也可以通過墻面明敷相應的管線。橫向的管線宜集成安裝在裝配式建筑的主梁板架內(nèi);豎向的管線可根據(jù)需要現(xiàn)場安裝 。

預制艙殼體安裝注意事項

1. 基礎設計合理。在進行預制艙殼體安裝前,進行地基方案設計,確?;A符合承重要求。預制艙殼體的重量不小,需要能夠承受壓力和重量的結(jié)構(gòu)才能確保安全性。

2. 預制艙殼體特點。由于預制艙殼體是經(jīng)過制造后直接進行搭建安裝的,所以在進行安裝時一定要注意它特點。艙體內(nèi)部空氣流通性不夠和外部環(huán)境不匹配等原因,可能導致艙體內(nèi)氣體異味,動力和水電線路不足導致艙體設備無法正常運轉(zhuǎn)。在安裝時一定要注意解決這些問題。

3. 嚴格按照施工圖紙進行施工。預制艙殼體在制作時需要按照標準的制作流程,施工完畢后需要相應的質(zhì)檢,并且需要進行施工標準圖紙的制作。在進行艙體安裝時,要嚴格按照這些標準進行,確保安裝質(zhì)量達到要求。

4. 關注安全問題。預制艙殼體的搭建安裝過程是需要高度關注安全問題的。在安裝時要確保安全,做好安全保護工作,不能因為安裝不牢靠或者施工過程中的安全問題導致安全事故,損害人身安全和財產(chǎn)安全。

所屬分類:集裝整理設備/集裝箱

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