隨著科技的發(fā)展,高分子復(fù)合材料廣泛運用于泵閥行業(yè),相比稀有金屬材料,大大降低了生產(chǎn)費用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在發(fā)展,不會停留在現(xiàn)有的技術(shù)狀況,相信耐腐蝕泵抗磨損技術(shù)會不斷發(fā)展。泵的腐蝕不僅降低生產(chǎn)效率,而且浪費大量的資金。
堆焊修補法
堆焊前,用砂輪機打磨空蝕部位,清理表面的鐵銹、雜物,直至露出光亮的金屬本體,以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后,將葉輪放入炭火中進行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條,要不脫皮、不破損,保持干燥,去除水分,以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時,要采取往返焊,也可采取分層交叉壓焊,每次堆焊量要少,防止葉片受熱集中,產(chǎn)生應(yīng)力變形。補焊后,用磨光機對葉片進行修整。
銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,后用銼刀銼平。
氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整
在新葉輪買來后,先要檢查葉輪的外觀,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進行動平衡實驗,葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏,泵不會出現(xiàn)震動嚴重。由于客戶一般都不會配備的實驗設(shè)備,所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實驗,客戶裝上后能正常運行。
由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒,如果使用機械密封,顆粒進入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露;如果使用填料密封,雖然可以用,但是其壽命短需經(jīng)常更換,而且還要加高封水,帶來不方便還污染工作環(huán)境,還有一個重要因素是壓濾機入料泵在工作過程中,泵體內(nèi)會一直處于高壓工作狀態(tài),在高壓工況下,普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴實,會有輕微的泄漏,并且造成泵內(nèi)壓力降低,影響整個壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力,造成過濾不充分,含水率高。
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