壓濾機主要由五大部分組成:機架部分、過濾部分、自動拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的技術,其中壓濾機機座、壓緊板、止推板,材質選用Q345材質,用二氧化碳保護焊焊接成形,經(jīng)回火定型處理后,用高速氣流拋丸機噴砂處理,不僅把表面的銹及氧化層除掉,并在其表面打出細小麻窩,使油漆附著力更強,不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點,經(jīng)超壓試驗,安全系當選達2.2倍,可確保使用安全、穩(wěn)定。
隔膜壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在隔膜壓濾機的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側軌上,濾板合并后其內部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(一般為±3mm以內),容器內的料位不水平,會導致日后生產(chǎn)時的過濾機產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現(xiàn)象。
一套隔膜壓濾機的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應成以上的四種類型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據(jù)過濾介質的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
隔膜壓濾機大的特點就是可以進行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設計,使得它可以在濾室內充滿了濾餅之后 ,自動減半進料閥,向濾室內通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進一步減少水分。進一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進一步降低,高壓的空氣通過 濾餅 ,將濾餅之中的水,結構水等水分分離,這就是吹風干燥法。
高壓壓濾機也稱為廂式隔膜壓濾機,業(yè)內也常稱為隔膜板框壓濾機。高壓壓濾機采用高壓快速壓榨技術,相比其他機型壓力更高,能使物料脫水效果geng好,縮短了壓榨生產(chǎn)時間,降低運營成本。并且藥劑使用量也小,相比帶式壓濾機能節(jié)約1/4加藥成本。增加污泥脫水效率的同時,后期運營成本也有明顯降低。
中強隔膜壓濾機要怎么使用,注意哪些方面?
1、對液壓站的檢查,包括液壓液體的含量,液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動力部分,它的是否正常工作,關系到隔膜壓濾機過濾室的壓力,其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。
2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個月就需要檢查一下。
3、空氣壓縮機以及調速電機的觀油窗需要檢查,新設備在購買時已加好潤滑油,一般是在一個月的時間內再繼續(xù)檢查一下。
4、通過檢查氣孔的閥門啟動來檢查控制這些氣體方面的內容,還有就是減壓閥的檢查。
5、對濾板的檢查,廂式隔膜壓濾機的濾板初期,就可以看出濾板的好壞,檢查濾板的氧化情況;濾板在長期被水侵蝕的情況下,濾板的含水狀況,和被水侵蝕的深度。
6、對于使用一個月隔膜壓濾機的濾布,我們也要檢查一下,主要查看它的過濾情況,是否有損壞,過濾流量是否正常。
7、對隔膜壓濾機電機和電路也要查看一下。查看一下是否因為電流過大,線路有所燒毀;活動的部分是否有擦線,磨損的地方,防止老鼠等動物的損毀。
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