鑿孔速度 30-50低水平鑿孔高度250mm規(guī)格球齒鉆外形尺寸 6000mm品牌萬澤愚公可售賣地全球適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等沖擊器外徑80-226mm材質不銹鋼材質鑿孔直徑90-300mm重量1500kg沖擊頻率 30-50/rpm鑿孔深度 30m
小挖機開始工作前，務必仔細檢查設備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動機機油油位、冷卻液液位及燃油系統(tǒng)油位是否正常，及時排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動機進氣系統(tǒng)是否正常，確保進氣阻力在正常的范圍之內，確保小挖機沒有漏氣現(xiàn)象。
4)、檢查散熱器系統(tǒng)是否正常，及時清理小挖機散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線束是否磨損或擦破。保險是否完好，以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機所有結構件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統(tǒng)是否漏油，檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護裝置(如門、護板、蓋子等)是否安裝正確，避免運動件的傷害，例如防止風扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件，小挖機并按定期維護表上的潤滑點做必要的潤滑工作。
10)、應保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內清除掉，松散物可能會影響操縱且引起事故。
12)、確保機器駕駛室上所有的窗戶清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前，檢查所有照明設備，確保照明系統(tǒng)完好。
液壓油泵的維護要點：
1、在購回油泵后，如果不及時使用，應將內部注入防銹油，并將外露表面涂防銹油脂，然后蓋好油口防塵蓋。
2、配管時，殘留在油箱與管道中的鐵屑與殘渣尤其是布條，往往會引起油泵發(fā)生故障，注意。
3、保持油溫在15-60℃內，尤其避免高溫邊疆運轉，否則油泵壽命將大大縮短，必要時設置加熱與冷卻裝置。
4、保持正常油面高度，配管和油缸的容量很大時，初雖然放入足夠的油，在啟動后油液進入管道和油缸，也會發(fā)生油面下降，濾油器露出油面。因此，再一次補油，在使用過程中還會發(fā)生泄漏，應該在油箱中設置液位計，以便經常觀察和補油。
5、要定期檢查油液性能，達不到規(guī)定要求時予以更換，并箱。
6、濾油器應經常清洗，以便吸油順暢。
7、油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘有可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。
8、系統(tǒng)液壓沖擊力峰值不得超過液壓系統(tǒng)壓力。
當液壓油泵發(fā)出不正常的噪音時，表示有零件損壞或調整不當，那么我們該如何找出油泵故障所在原因呢？
（1）液壓油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn)，在開啟一臺新泵時，應先向泵內加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。 處理方法：在泵運轉時打開油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。
（2）液壓系統(tǒng)油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。 處理方法：按規(guī)定加足油液；清洗濾清器，疏通進氣管道；檢查并緊固進油管段的連接螺絲。
柱塞泵
（3）液壓油泵與電機安裝不當，也是說泵軸與電機軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產生噪聲。 處理方法：檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
（4）液壓油的粘度過大，使得液壓油泵的自吸能力降低，容積效率下降。 建議大家：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應開啟加熱。
抗磨液壓油如何進行日常保養(yǎng)？
良好的使用習慣可以使液壓油壽終正寢，減緩油品變質。當然，保養(yǎng)也是需要在設備正常運行沒有異常的情況下進行的。建議如下：
減少液壓油在高溫條件下使用。因為油品在高溫下很快會氧化變質。
對于液壓站上的空氣過濾器，需要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器，這樣可以降低液壓油的乳化概率。
采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。這樣既是對我們的設備負責，也可以延長我們液壓油的使用壽命。
定期做油品檢測。監(jiān)控油品質量，如果液壓油出現(xiàn)質量下滑、變質等情況，需要及時更換。
雖然不同液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求各有側重，但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時，粘度是先考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤滑性：液壓油是壓力的媒介，同時又是液壓傳動系統(tǒng)中各運動部件的潤滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化性：液壓設備工作時，液壓油不可避免地要與液壓內部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質；
5、良好的抗乳化性：進入油箱的水受到油泵，馬達等液壓元件的劇烈攪動后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進入整個液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時，由于油箱內液壓油和空氣一起受到劇烈攪動，或油箱內油面過低，油泵吸油時會把一部分空氣也吸進泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數(shù)改進劑；
8、良好的密封材料適應性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動和傳遞能量；
9、良好的熱性：液壓油經常在高溫下運行，具有良好的熱性；
10、良好的水解性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質運動件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解性。
拆卸液壓油缸需要注意的問題？
液壓油缸在拆裝過程中可能會遇到許多問題，甚至損壞零件，從而造成麻煩。
1、在拆卸時，應不讓損壞活塞桿上端螺紋，油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應用墊木支承均衡。
2、拆卸前后，盡量帶來條件，以免液壓缸的部件被灰塵和雜質污染。
3、拆卸液壓缸后，仔細檢查哪些部件可以繼續(xù)使用，哪些部件可以修理，哪些部件要換。
4、在拆卸液壓缸之前，應解除液壓回路，否則，當連接到液壓缸上的油管松開時，回路中的高壓油會排出。
保養(yǎng)注重事項：
1、油泵使用20號機油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內。
3、每次加油及換油時，用80目以上濾油網過濾，更換時需洗凈油箱。換油期為六個月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動電動泵前需打開放氣螺母，打開開關置于卸荷位置。
6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機溫度過高，應停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠前已調整好，不得隨意高調，需重新調整時，必需借助壓力表進行。
8、高壓油管出廠進，經過105MPA試驗。但由于膠管輕易老化，故用戶需經常檢查，一般為六個月，渦街流量計頻繁使用為三個月，檢查時87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象，則不能使用。
9、軸承一般六個月清洗一次，裝配時需添加潤滑脂。
液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展，系統(tǒng)壓力越來越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設備啟動比較容易，且動力傳動靈敏，而且液壓油換油周期較長，如露天設備通常一年一換，液壓油在使用過程中不可避免地要經歷四季的變化，因此露天設備使用低凝產品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產品不大于7級，高清潔型產品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果，反而降低質量，增加成本。例如有些機械生產廠家，或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間，即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產品，在打開產品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數(shù)多，過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉，因此從的角度來講，NAS等級不于追求。
抗磨液壓油是在防銹、抗氧化液壓油的基礎上添加了抗磨添加劑，液壓油的抗磨性能。液壓油是采用深度精制和脫蠟的中性油為基礎油，加入了抗磨劑、抗氧化劑、防銹劑、抗泡劑、金屬鈍化劑等精制而成的。按照粘度等級分為：15、22、32、46、68五個等級。性能：具有優(yōu)良的抗磨性能、抗氧化性能、防銹性能、抗泡性能等優(yōu)點。
