高壓預(yù)制艙采用雙層、密封、防腐蝕、隔溫結(jié)構(gòu),內(nèi)部采用鋼板分割成高壓室、變壓器室、低壓室,外殼防護等級為IP33。雙層預(yù)制艙都采用復(fù)合鋼板制作,箱變內(nèi)部采用鋼板或阻燃絕緣隔板嚴(yán)格分成高壓室、變壓器室、低壓室等。預(yù)制艙的底架部件由槽鋼焊接而成,框架及門采用冷軋鋼板。箱變內(nèi)元件能夠在濕度較大,溫度較低或?qū)a(chǎn)生凝露的情況下能夠正常運行。
一次預(yù)制艙密封所采用的密封條是命、高彈性產(chǎn)品,高壓和低壓的進(jìn)出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔并配有足夠數(shù)量的密封膠圈。
預(yù)制艙外殼有設(shè)計足夠的機械強度,在起吊、運輸和隧道內(nèi)搬運、安裝時不會變形或損傷;箱變外殼設(shè)計有方便鉤掛的吊裝機構(gòu),并吊裝機構(gòu)與預(yù)制艙重心的協(xié)調(diào),不會導(dǎo)致吊裝過程中箱變傾斜;設(shè)計的外殼形狀應(yīng)不易積塵、積水;盡量少用外露緊固件,以免螺釘穿通外殼使水導(dǎo)入殼內(nèi);對穿通外殼的孔,均應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施;外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯(lián)結(jié),外殼應(yīng)防水、防震、防腐、防塵、防電燃。
35KV高壓裝置預(yù)制艙,艙內(nèi)主要包括進(jìn)線柜、出線柜、SVG柜、PT柜、接地變柜等高壓設(shè)備。開關(guān)柜具有架空進(jìn)出線、電纜進(jìn)出線、母線聯(lián)絡(luò)等功能。主要用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護等作用。
對現(xiàn)如今電力設(shè)備迅速發(fā)展,許多變電站都進(jìn)行了簡約更新,對整體的可操作性智能化的發(fā)展提出了更高的要求,預(yù)制艙的出現(xiàn)正適應(yīng)這一發(fā)展理念的潮流。隨著預(yù)制艙的大力應(yīng)用,大部分電力部門發(fā)現(xiàn)預(yù)制艙整體壽命比預(yù)想的有較大的偏差,經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是在安裝設(shè)計基座時沒有做好準(zhǔn)備工作,導(dǎo)致基座沒有達(dá)到預(yù)想的標(biāo)準(zhǔn)。
一次預(yù)制艙產(chǎn)品優(yōu)勢:在工廠可完成90%以上施工項目,運輸至現(xiàn)場后,僅需線路接駁、調(diào)試、即可投入使用。由于產(chǎn)品集成化,可根據(jù)不同是場地環(huán)境及時轉(zhuǎn)運,方便快捷。集裝箱對使用環(huán)境要求極低,非常適用于荒漠、灘涂、高海拔、嚴(yán)寒等環(huán)境。
產(chǎn)品描述:1.采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱生產(chǎn)工藝進(jìn)行焊接、防腐、保溫、內(nèi)裝,可按不同規(guī)格進(jìn)行加工生產(chǎn),滿足不同項目定制化的需求。2.可配置多門結(jié)構(gòu),方便設(shè)備安裝及日常檢修3.配有特制百葉(百葉內(nèi)附防塵棉)、排風(fēng)扇等結(jié)構(gòu),滿足電氣箱散熱需求4.可配合安裝消防系統(tǒng)。
配電柜預(yù)制艙、高壓預(yù)制艙完全按照事先訂做的設(shè)備型號,用途,來訂做,設(shè)計圖紙,更美觀,實用,使用起來靈活多變
1.活動性:可移動、可再次使用:
2.快速組建:制造工期短,免地基。
3.安全性:鋼骨結(jié)構(gòu)、防風(fēng)、防震。
4.耐久性:鋼板外壁,耐腐蝕,耐酸性,不生銹不龜裂,使用年限在20年以上。
5.隔音隔熱:采用空斷熱設(shè)計,隔音、隔熱性佳。
6.美觀性:可做各種造型設(shè)計,外壁花色多,外觀亮麗,美觀。
7.成本低,造價低,質(zhì)優(yōu)。
“特種集裝箱”即不遵循集裝箱國際標(biāo)準(zhǔn),尺寸形狀根據(jù)用途來確定的,比如一些設(shè)備箱,工程箱,石油平臺用箱,消防箱,房箱,廣告箱,等等,可以說特種集裝箱什么形狀尺寸的都有。特種集裝箱的制造完全是根據(jù)產(chǎn)品的用途及客戶具體需要來制造。一般需要客戶來提供一些必要的技術(shù)參數(shù)。比如,設(shè)備體積大小,對箱體的承重要求,以及設(shè)備是否需要及時散熱,。技術(shù)人員會根據(jù)這些參數(shù)做出設(shè)計??蛻裟軌蜃约禾峁┪覀兊脑O(shè)計方案,細(xì)節(jié)方面再由設(shè)計人員來完成。一般箱體后端開集裝箱后門方便設(shè)備進(jìn)出,正面安裝防盜門。排風(fēng)散熱就可以焊接或安裝百葉窗及排風(fēng)扇,具體位置根據(jù)設(shè)備在箱內(nèi)的擺放位置而定。一般箱體還會有進(jìn)線和出線口,一般設(shè)計在箱體下方。并且線口處還會考慮防水問題。
一次預(yù)制艙 開關(guān)柜預(yù)制艙廠家加工定制
一次預(yù)制艙艙體根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件配置,艙體的防腐考慮室外海邊侵蝕影響,確保30年使用壽命,另外至少需要2-3年對掉漆部分補漆;艙體的防腐采用噴環(huán)氧富鋅底漆防腐,不可選擇簡單的防腐處理,艙體所有門軸采用不銹鋼材料(或鍍鎳產(chǎn)品)制作,艙體外部采用不低于2mm厚鋼板,中間采用不低于7cm夾層(其中5cm為A級隔熱巖棉,主要是防火,保溫作用),內(nèi)部不低于1mm厚鋼板金屬材料經(jīng)防腐處理后表面覆蓋層應(yīng)有牢固的附著力,并均勻一致,所有的防腐有耐腐蝕處理,應(yīng)確保艙體的外殼及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件30年不生銹;艙體材料要抗紫外線輻射,抗暴曬性能好,不易導(dǎo)熱避免因外部溫度過高而引起艙體溫度升高;艙體采用夾層板,保溫層厚度50mm左右,保溫層材料具有阻燃、性能;艙體內(nèi)壁材料防潮性能好,不會因冷熱突變而產(chǎn)生凝露;
艙體外殼應(yīng)有足夠的機械強度,在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷;設(shè)計的外殼形狀應(yīng)不易積塵、積水;盡量少用外露緊固件,以免螺釘穿通外殼使水導(dǎo)入殼內(nèi);對穿通外殼的孔,均應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施;外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯(lián)結(jié),應(yīng)將鉸鏈設(shè)計在外殼的內(nèi)側(cè),制成暗鉸鏈。外殼應(yīng)防水、防震(滿足新規(guī)程規(guī)范)、防腐、防塵。金屬構(gòu)件應(yīng)有防銹處理和噴涂防護層。
所屬分類:集裝整理設(shè)備/集裝箱
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