網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)清泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水,改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀,真正達(dá)到環(huán)保的目的。糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸,就近控制,反應(yīng)快,濾帶兩邊同時糾偏,快速復(fù)位,整個系統(tǒng)動作頻率低,糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置,確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,有效的防止了錯誤動作給整機(jī)造成的損傷。
可以根據(jù)用戶的需求,進(jìn)行PLC控制設(shè)計,原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、加藥量,使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到佳的狀態(tài),基 本達(dá)到無人看守。不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到佳的脫水效果。
帶式濃縮機(jī)的組成結(jié)構(gòu):
1.帶式濃縮機(jī)的機(jī)架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置:主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份,流動性差,能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置:包括濾帶調(diào)整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機(jī)的主要組成部分,在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力,能夠調(diào)節(jié)濾帶的傳動速度。
帶式濃縮機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計的特大直徑圓弧脫水技術(shù),可以使濾帶壓力漸漸增大,有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
機(jī)架緊湊型設(shè)計,導(dǎo)輥采用S型安裝,使整機(jī)體積減小,脫水效果好。濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,運(yùn)行平穩(wěn),不同的濾網(wǎng)選擇,預(yù)脫水效果明顯。增加了“虛輥”裝置,預(yù)壓脫水更平穩(wěn),有效防止跑泥現(xiàn)象。的濾網(wǎng)沖洗技術(shù):網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用不同設(shè)計的濾網(wǎng)清泥器,此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水,改變了帶式濃縮機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀,真正達(dá)到環(huán)保的目的。
帶式濃縮機(jī)的濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),就會迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,帶式濃縮機(jī),之后濾餅無法成形。由于帶式壓濾機(jī)的濾板材料特別,難于修補(bǔ),只能換,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。
帶式濃縮機(jī)中濾板損壞的具體解決方法如下:
1、清理帶式壓濾機(jī)的溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1:1的比例調(diào)配好。
3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在帶式壓濾機(jī)的溝槽上,涂滿稍高。
4、迅速套好濾布,將帶式壓濾機(jī)的濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽。
5、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用*的“水中絮凝造?;旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
帶式濃縮機(jī)詳細(xì)介紹
系統(tǒng)配套工藝特、穩(wěn)定、可靠,采用動、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合,使藥劑充分利用,運(yùn)行費(fèi)用大幅低于同類產(chǎn)品。機(jī)架主體部分采用當(dāng)今的熱噴涂處理,其高強(qiáng)度、高抗酸、堿腐蝕能力可達(dá)三年以上。系列壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封,可保用二年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿橡膠。濾帶調(diào)偏、張緊裝置可靠,采用氣壓進(jìn)行自動控制。噴水管、接水管、擋泥板、篩輥、螺絲全部采用耐酸堿不銹鋼。濃縮重力脫水區(qū)長了濃縮預(yù)脫水時間超過1分鐘,使得處理量大,濾餅含水率低。采用立式結(jié)構(gòu),使得操作、維護(hù)、清潔非常方便。
所屬分類:化工機(jī)械設(shè)備/化工傳質(zhì)設(shè)備
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