沖壓時產(chǎn)生翻料、扭曲的原因
在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時,由于沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側(cè)受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板壓緊材料,防止凹模側(cè)的材料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小),而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時,壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓五金件加工的原則
1、精密原則:拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān),需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。
2、精細原則:彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復雜程度,需根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。
3、精美原則:當沖壓加工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
4、原則:沖裁形狀簡單的工件時,采用單工序模具完成即可,而在沖裁形狀復雜的工件時,由于模具的結(jié)構(gòu)或強度受到限制,其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁,需采用多道五金沖壓加工工序。必要時,可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序,將每種產(chǎn)品的特點到生產(chǎn)的工藝中。
5、原則:為了確保精密五金沖壓件的質(zhì)量,提高五金沖壓加工工藝的穩(wěn)定性有時就需要增加工序數(shù)目。如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等,每個產(chǎn)品做到精密、精細、精美的程度。
以上就是提高五金沖壓件質(zhì)量的方法,制度合理的加工工藝是提高工件精度有效的方法。
五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當中的各個領(lǐng)域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。五金沖壓件就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
五金沖壓件加工時的注意事項:
1、改革工藝、模具和作業(yè)方式,實現(xiàn)人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實現(xiàn)機械化和自動化。例如,采用自動化,多工位沖壓機械設(shè)備,采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置,采用連續(xù)模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全,而且能大大提高生產(chǎn)效率。
2、改造沖壓設(shè)備,提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊五金件沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不安全因素,若繼續(xù)使用對應(yīng)其進行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠應(yīng)當改進產(chǎn)品設(shè)計,確保沖壓設(shè)備的安全可靠性。
3、安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小,在既不以實現(xiàn)自動化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中,安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍,使用不當仍然會發(fā)生傷害事故。因此,弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,操作安全。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當中的各個領(lǐng)域,電子廠用量特別多的,電子產(chǎn)品都用到?jīng)_壓件的,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設(shè)計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進行沖壓。
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