全自動壓濾機通過壓力變送器檢測拉板當前液壓系統(tǒng)的油壓,并將感應到的壓力信號轉換成PLC可識別的模擬量,從而控制拉板的前后移動。通過光電開關,拉板系統(tǒng)可以在拉板過程或整個系統(tǒng)運行過程中實現(xiàn)即時暫停/恢復,使操作過程更加人性化。
板框壓榨脫水效果的檢測方法有哪些呢?
1、當板框壓濾機壓緊后,即可進行進料操作:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進洗滌或風干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風干操作即可進行卸 餅操作。
2、板框壓濾機濾餅充滿后,關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風閥門,對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。
3、卸餅操作。具體的做法是:先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工 逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產生滲漏現(xiàn)象,至此一個操作周期完畢。
4板框壓濾機操作前應檢查整機:濾布是否折疊或重疊,電源是否連接正常。檢查合格后,方可進行壓制作業(yè)。
當液體通過濾布時,其中的固體被攔截了下來,實現(xiàn)了固液分離,這時的過濾液 變得清澈干凈了,然后再通過濾板下方的出水管道的集合,將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出,排出設備來。這樣的液體 不會再含有固體雜質了,但很有可能不是單一的凈水,所以我們要處理不同的分子結構 須先把的液體的分子固化下來,才是使用于壓濾機的分離。
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