根據(jù)揚(yáng)程高低選用單級泵、多級泵，或高速離心泵等。以上各項確定后即可根據(jù)各類泵中不同系列泵的特點(diǎn)及生產(chǎn)廠的條件，選擇合適的泵系列及生產(chǎn)廠。如確定選用單級臥式化工流程泵，可考慮選用沈陽水泵廠的SJA型，大連耐酸泵廠的CZ型、ZA型，以及國內(nèi)通用設(shè)計的IH型化工流程泵等等。泵類型選擇框圖注：本框圖僅供一般情況時參考后根據(jù)裝置的特點(diǎn)及泵的工藝參數(shù)，決定選用哪一類制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。如要求較高時，可選APl61標(biāo)準(zhǔn)，要求一般時，可選GB5656（ISO5199）或ANSIB73.1M標(biāo)準(zhǔn)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
產(chǎn)品基本保持與液滴近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等，即可在一定范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)的殘余水份，粒度，松密度等，生產(chǎn)過程簡化，控制管理都很方便。由于噴霧干燥的這些特點(diǎn)，噴霧干燥在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用日趨擴(kuò)大。根據(jù)噴霧干燥器的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言：機(jī)型：采用開式循環(huán)，垂直下降并流型，推薦用高速離心轉(zhuǎn)盤式噴霧干燥器，特別是中。

更換：液壓抓料機(jī)的易損零件，一旦失效應(yīng)馬上更換。如濾清器的紙質(zhì)濾芯、鏟斗斗齒、o形圈、膠管等易損件。維護(hù)保養(yǎng)的類型分為例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)三種例行保養(yǎng)——也叫日常保養(yǎng)，是在工作前、中、后進(jìn)行的保養(yǎng)，以外部清潔、檢查、緊固為。定期保養(yǎng)——分三級保養(yǎng)，以調(diào)整、潤滑、防腐或局部恢復(fù)性修理為。特定保養(yǎng)——是非經(jīng)常性的保養(yǎng)，由抓料機(jī)司機(jī)會同維護(hù)人員聯(lián)合完成。如跑合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、封存保養(yǎng)、視情保養(yǎng)和更換易損件等。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
也可考慮多臺同型號水泵并聯(lián)運(yùn)行與單臺水泵立運(yùn)行相結(jié)合的方式，選泵時應(yīng)選擇在并聯(lián)運(yùn)行時每臺水泵的工況點(diǎn)接近區(qū)的左邊界，水泵在單運(yùn)行時，工況點(diǎn)向右移動，仍可處在區(qū)運(yùn)行，這樣選擇的結(jié)果，可促使水泵在整個工況變化范圍內(nèi)的運(yùn)行效率都較高。這種方式，同樣也因臺數(shù)多，管理麻煩。在水泵供水系統(tǒng)中，采用其他多種節(jié)能措施是非常必要的。泵適應(yīng)流量、揚(yáng)程變化的調(diào)節(jié)方式按照大工況選泵，與實(shí)際運(yùn)行工況相差較大，降低水泵效率。

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