壓鉚螺母之淬火裂痕
1、外觀特征：裂痕是由晶粒橫切或沿晶界，且會沿著外來雜質(zhì)處產(chǎn)生明顯裂開紋痕，裂痕一般是因熱處理或鍛造或其它成型加工中過應力產(chǎn)生的。物件被施以重新，熱處理裂痕經(jīng)常因有銹斑而變色。
2、允許極限：不充許任何程度（深度、長度）及位置之裂痕。
壓鉚螺母之鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕
1、外觀特征：由于鍛造或切斷毛胚操作中，鍛造裂痕在螺帽頭頂面以及邊緣角處產(chǎn)生。雜質(zhì)裂痕是固件金屬雜質(zhì)或異物原先就存在材料中而產(chǎn)生。典型的鍛造裂痕雜質(zhì)裂痕型態(tài)。
2、允許極限：若不超過二條自孔至邊緣的裂痕，無一條裂痕自孔至牙，且裂痕深度不超過牙高的0.5倍，裂痕寬度不超過0.02D或0.012IN，則在螺帽的頂面和底面上的鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕是允許的。
適當?shù)谋砻嫣幚砜梢约訌娐菽傅哪透g性并延長其使用壽命。一種常見的表面處理方法是鍍層。通過鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等處理，可以在螺母表面形成一層保護涂層。這些鍍層具有的耐腐蝕性，能夠有效地避免螺母與環(huán)境中的濕氣、酸性或堿性介質(zhì)發(fā)生反應。此外，還可以通過陽極氧化、磷化等化學處理或涂覆特殊的防腐蝕涂層來提高螺母的耐腐蝕性能。
在選擇螺母材料和表面處理時，還需要綜合考慮環(huán)境保護的因素?？紤]選擇可利用材料、無鉛或低鉛材料等對環(huán)境友好的選項。此外，確保表面處理過程符合環(huán)B標準，避免使用對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)。
螺母的緊固力和失效機制是確保安全連接的關鍵。正確選擇螺母類型和規(guī)格，遵循正確的安裝和維護步驟，并采取適當?shù)臐櫥头冷P措施，能夠提高連接的安全性和可靠性。通過正確管理螺母的緊固力，我們能夠確保機械系統(tǒng)的性能和操作的安全性。
使用壓鉚螺母的優(yōu)點：
1、使用壓鉚螺母的板材背面可以保持平整，不會有凸起。
2、壓鉚螺母小巧精密，適合用在各種電子或精密設備中。
3、壓鉚螺母具備較高的抗扭矩阻力。
4、壓鉚螺母的安裝較為方便，只要使用壓鉚機壓鉚即可。
5、壓鉚螺母的規(guī)格是呈系列化的，分為S系列、CLS系列、SP系列壓鉚螺母，可以滿足各種設計需求。
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