袋式過(guò)濾器是一種結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能準(zhǔn)確地過(guò)濾精度，并能快捷地更換濾袋，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗，使得操作成本降低。適用于油漆、粘膠、樹(shù)脂染料、油墨和油制品、化學(xué)品等行業(yè)的液體精過(guò)濾。過(guò)濾細(xì)度靠濾袋，中間不需抽樣復(fù)驗(yàn)，并可配套輸送泵組裝在移動(dòng)式推車上，以隨意移動(dòng)到任何生產(chǎn)線上進(jìn)行過(guò)濾。一濾芯消毒方法1消毒柜內(nèi)消毒,把濾芯從塑料袋中取出,置于消毒柜內(nèi)在121oC下消毒3分鐘.2在線消毒請(qǐng),濾芯按正確的方法安裝在濾器內(nèi)(固定板與濾芯間隔.5mm).通蒸汽3分鐘二進(jìn)出流向識(shí)別濾芯外面進(jìn)中間出,正反沖可按不同方向進(jìn)行.三孔徑識(shí)別濾芯殼體有熱熔字體,標(biāo)明濾芯材質(zhì)及孔徑。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
蒸發(fā)器過(guò)熱度值目標(biāo)值則減短毛細(xì)管，增加冷媒。蒸發(fā)器過(guò)熱度值低于目標(biāo)值則加長(zhǎng)毛細(xì)管，加大室內(nèi)機(jī)風(fēng)量，減少冷媒或加大蒸發(fā)器。壓縮機(jī)回氣溫度比蒸發(fā)器出口溫度可高出1-2℃左右。若回氣溫度高出出口溫度較大，比如出口為1℃，而壓縮機(jī)回氣有2℃，這個(gè)是壓縮機(jī)排氣溫度上升的原因，應(yīng)該減短毛細(xì)管或增加冷媒。若回氣溫度低于出口溫度很多，比如出口為1℃，而壓縮機(jī)回氣有5℃，這個(gè)是壓縮機(jī)排氣溫度下降的原因，這時(shí)候冷媒在蒸發(fā)器中不能充分蒸發(fā)而導(dǎo)致能力不足，應(yīng)該加長(zhǎng)毛細(xì)管或減少冷媒。制冷過(guò)負(fù)荷工況下。若OLP動(dòng)作，則應(yīng)該加大外側(cè)風(fēng)量，冷媒增多壓縮機(jī)負(fù)荷加大，如果可能的話可減短毛細(xì)管，并減少冷媒，或加大冷凝器。高壓側(cè)壓力不超過(guò)26.5bar，26.5bar對(duì)應(yīng)冷凝器中部溫度65℃左右。壓縮機(jī)排氣溫度一般要在115℃以下，不要超過(guò)125℃，壓縮機(jī)電機(jī)的線圈溫度比排氣溫度高1℃左右，溫度過(guò)高的話可能燒線圈。排氣溫度過(guò)高時(shí)可減短毛細(xì)管或加大冷凝器或增加冷媒（注意減短毛細(xì)管時(shí)可能會(huì)使標(biāo)準(zhǔn)工況下能力下降）7）過(guò)載保護(hù)器OLP（OverLoadProtector）動(dòng)作過(guò)載保護(hù)器是由電流與溫度共同控制的。

閥門(mén)漏泄在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏，安全閥的泄漏不但會(huì)引起介質(zhì)損失。另外，介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對(duì)金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。對(duì)于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見(jiàn)，也聽(tīng)不出有漏泄，就認(rèn)為密封性能是合格的。一般造成閥門(mén)漏泄的原因主要有以下三種情況：一種情況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門(mén)滲漏。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進(jìn)行篩分工作，復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動(dòng)，以工作網(wǎng)的高篩分效率和延長(zhǎng)使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。篩機(jī)安裝角度方便可調(diào)，對(duì)選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為252。篩機(jī)振動(dòng)參數(shù)采用計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)控制，每個(gè)振動(dòng)器的振動(dòng)參數(shù)可單調(diào)節(jié)設(shè)定。在控制上設(shè)置有瞬時(shí)強(qiáng)振功能，通過(guò)設(shè)定間斷瞬時(shí)強(qiáng)振參數(shù)，定時(shí)清理篩面，以防堵孔。

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