液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動力。
隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細(xì)化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。
優(yōu)點:
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時,向濾板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水,結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個優(yōu)點的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。)
3、濾板采用斜坡設(shè)計。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計上方,在通過斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,大限度的過濾,提高了過濾速度,增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯,膜采用天然橡膠,原材料全部是進(jìn)口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計,節(jié)約了水,也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計,自動拉板,基本可以有一人控制。
帶式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)同樣都屬于固液分離設(shè)備,帶式壓濾機(jī)具有工作可連續(xù)性、操作簡單、維護(hù)成本低等優(yōu)點。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展,普通的帶式壓濾機(jī)因壓力低等原因已經(jīng)沒辦滿足處理要求,如果想要達(dá)到處理要求就需要升級設(shè)備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì),成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過濾機(jī),雖然說處理效果會好,但是設(shè)備成本太高,性價比較差。
高壓壓濾機(jī)也稱為廂式隔膜壓濾機(jī),業(yè)內(nèi)也常稱為隔膜板框壓濾機(jī)。高壓壓濾機(jī)采用高壓快速壓榨技術(shù),相比其他機(jī)型壓力更高,能使物料脫水效果geng好,縮短了壓榨生產(chǎn)時間,降低運營成本。并且藥劑使用量也小,相比帶式壓濾機(jī)能節(jié)約1/4加藥成本。增加污泥脫水效率的同時,后期運營成本也有明顯降低。
污泥脫水處理中,不同泥質(zhì)污泥脫水后含水率也不同,拿我國污泥占比較多的市政污泥來說,用隔膜壓濾機(jī)處理后,含水率多在40%?55%,如果隔膜壓濾機(jī)綜合性能較好,可能會稍低于60%;可能許多客戶對這個含水率沒有概念,用帶式壓濾機(jī)做下對比,帶式壓濾機(jī)處理市政污泥含水率一般在80%左右,污泥餅產(chǎn)量比隔膜壓濾機(jī)多1/3左右。
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10000元
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