產(chǎn)地山東品牌美騰規(guī)格45KW/55KW

原料預(yù)處理階段原料篩選與清洗目的：去除原料中的雜質(zhì)（如石子、金屬碎屑）和表面污染物。設(shè)備：振動篩、滾筒篩、氣泡清洗機。工藝要點：谷物類（如玉米、大米）需過篩去除碎粒，豆類需剔除霉變顆粒。蔬菜類原料（如胡蘿卜、菠菜）需清洗后瀝干，避免微生物污染。


營養(yǎng)成分配比
目的：按配方添加蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)強化劑。
設(shè)備：電子稱重系統(tǒng)、自動配料機。
工藝要點：
微量成分（如維生素）需先與載體（如麥芽糊精）預(yù)混合，避免局部濃度過高。
油脂類成分（如植物油）可在后續(xù)階段噴涂，防止混合時結(jié)塊。

膨化處理階段（核心環(huán)節(jié)）調(diào)質(zhì)與水分調(diào)節(jié)目的：控制原料水分，優(yōu)化膨化效果。設(shè)備：調(diào)質(zhì)器、蒸汽噴射系統(tǒng)。工藝要點：原料水分調(diào)節(jié)至 12%-15%，水分過低易導(dǎo)致設(shè)備磨損，過高則膨化度不足。蒸汽調(diào)質(zhì)溫度控制在 60-80℃，使淀粉初步糊化，提高膨化穩(wěn)定性。

冷卻與定型
目的：防止膨化顆粒因余熱結(jié)塊，穩(wěn)定多孔結(jié)構(gòu)。
設(shè)備：振動冷卻床、風(fēng)冷輸送帶。
工藝要點：
冷卻至室溫（25±5℃），水分控制在 5%-8%，避免后續(xù)粉碎時產(chǎn)生靜電。

后處理階段 營養(yǎng)強化與功能化處理目的：補充熱敏性成分，提升產(chǎn)品功能。設(shè)備：噴霧造粒機、流化床噴涂系統(tǒng)。工藝要點：噴涂維生素、益生菌等成分時，采用低溫（＜30℃）流化床，確保活性保留。造粒處理可改善粉末流動性，減少沖調(diào)時的結(jié)塊（如添加卵磷脂作為抗結(jié)劑）。
殺菌與干燥目的：控制微生物指標，延長保質(zhì)期。備：紫外線殺菌機、微波干燥殺菌一體機。工藝參數(shù)：微波殺菌功率 2-5kW，時間 3-5 分鐘，溫度控制在 60-70℃，避免營養(yǎng)損失。干燥后水分≤3%，滿足長期儲存要求。

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