濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成,不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中,不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定;原有濾池改造工程中,可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁,然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定,使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體:對于已有混凝土濾梁構造的濾池,也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
不銹鋼濾板:濾板采用不銹鋼板制造,按照工藝要求,濾板雙面開設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型,對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條;濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板,起到固定濾頭預埋件及底部加強作用;特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽,穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。
整體澆筑濾板沒有任何接縫,改變了傳統(tǒng)小塊預制濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患,從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調節(jié)濾桿調整濾頭水平精度高,可以將整個濾池的布氣孔調整到同一水平高程,好于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝,使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調節(jié)進氣孔高度,若干年之后,對發(fā)生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾池,布氣孔在同一同平面上。現場整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質量易于控制,施工周期短,改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝,且便于現場進行監(jiān)督和質量檢查。
關于濾板的材質,經過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質量都是產品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產的壓濾機所采用的濾板包含:增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為:中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據自身產品的生產工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
對于真空過濾機來說。除了濾布以外,濾板也是很重要的一部分,它是水處理工藝中關鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。其質量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。
PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,是一種無色、無臭、、半透明固體物質,有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。
濾板由立式鑄鋼、水灰比、細石、石英砂等材料制成。產品嚴格符合國家相關標準,按設計要求計算開度,嵌入ABS工程塑料預埋套管,配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標準細石、石英砂經機械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內,可實現整個濾池誤差<5m的,且四面整齊無翹翹,完全滿足濾池設計技術規(guī)范的要求。
對于壓濾機濾板較大的破壞就是設備產生壓力過大。我們都知道,壓濾機在工作中,通過液壓系統(tǒng)產生一個強大的動力,而且將它較大的作用于濾板上,只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設備工作時必要的部分——過濾室,也就是說一定數量的濾板須在強大壓力作用下工作,當這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候,濾板自然就會破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預兆就是濾板上慢慢的出現一絲絲的裂紋,如果這樣的壓濾機濾板繼續(xù)在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話,就破裂的日子就不遠了。
濾板是壓濾機的重要組成部分之一,濾板材質多樣化,根據需求其中常用的是增強聚丙烯材質。根據物料的不同,濾板還可定制其它材質(鑄鐵、不銹鋼、橡膠)。在壓濾機使用過程中,如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板,忌缺少濾板情況下開機運行。
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