規(guī)格可定做四氯化碳30-65未碳化物1水分5灰分5點至500-1500
山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經不斷發(fā)展，現已成為一家綜合性濾料廠家，產品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。
臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產20年的生產廠家，產品20多個型號，覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境，產品營銷全國，質量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產品質量的要求。地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
褐煤活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩。 褐煤活性炭引入聚硫脲有利于提高對汞的吸附能力。吸附聚胺和二硫化碳后，繼續(xù)反應，可獲得固定有聚硫脲的褐煤活性炭。當相對分子質量為1800的聚胺在活性炭上的固定率為11.8%時，該褐煤活性炭對汞吸附能力佳。超過11.8%時，對汞吸附能力急劇下降，因為固定率越高，活性炭的比表面積就急劇下降。 某廠含汞廢水經硫化鈉沉淀，以石灰調整pH值，加硫酸亞鐵作混凝劑處理后，含汞量為1~3mg/L，遠0.05mg/L的允許排放標準。如果再以活性炭處理，采用兩個40m靜態(tài)間歇吸附池，裝1m厚的活性炭，交換工作。使進吸附池的廢水近滿，以壓縮空氣攪拌30min后，靜置2h，該廠每天廢水量約1~2m3，經活性炭處理后的出水含汞量符合排放標準， 粉狀活性炭可以用于處理低濃度的含汞廢水，為我國生產水銀溫度計工廠所采用，通過飽和炭加熱升華、冷凝回收汞。 載有鹽酸的活性炭，好其微孔半徑<80nm，用<30%的水蒸氣活化適用于去除液相碳氫化合物中含有的汞或汞的化合物。 有機廢氣活性炭吸附水溶液中的二價汞與pH值成反比。pH值在酸性范圍時，性炭對汞的吸附較高。pH值從9降到酸性范圍時，去汞多達兩倍。 褐煤活性炭去汞效率與活性炭性質和活化工藝有關。由木材、椰子殼和煤通過蒸汽法活化制造的活性炭從pH值低于5的溶液中去汞量高，如pH值提高.去汞量降低;由木材通過氯化鋅法活化制造的活性炭去汞量較高，甚至在提高 有機廢氣活性炭能吸附溶液中的四價釩離子和五價釩離子。
褐煤活性炭制備
褐煤活性炭是以褐煤前驅體，通過不同方法制得的一種新型活性炭，其具有成型性好，耐酸、堿，電導性與化學穩(wěn)定性好等特點，褐煤活性炭不僅比表面積大，孔經適中，分布均勻、吸附速度快，而且具有多種形態(tài)。活性碳纖維在催化、吸附方面表現出特的性能特征，加之本身所具有的孔幼構、孔分布、微孔表面積以及表面化學等特征，使之具有的開發(fā)價值，
褐煤活性炭是由不規(guī)則的結構與碳基組成的體系，由于其特性，與被吸附物的接觸面積大且均勻，吸附材料可以得到充分利用，褐煤活性炭吸附，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細的表態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，縮短了吸附質到達吸附位的擴散路徑，且該材料本身的外表面積較內表面積高出兩個數量級。納米活性碳纖維具有微孔形結構，孔徑分布窄，特殊的細孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細孔隙組成其結構，中孔、小孔擴散呈現出多分散型分布，在各細孔結構中的差別較大，其主要原因是由于原料的不同。在褐煤活性炭中無大孔，只有少量的過渡孔，微孔分布在纖維表面，因此吸附速率較快，褐煤活性炭的空間起大孔作用，可以對氣相與液相物質進行較好的吸附作用，褐煤活性炭外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。細孔的平均孔徑和細孔容積隨著比表面積增大而增加，吸附容量也隨之增大。
褐煤活性炭酸堿藥劑再生
褐煤活性炭的吸附主要包括可逆吸附(又稱物理吸附)和不可逆吸附(又稱化學吸附)?；瘜W吸附是指吸附質分子與活性炭表面的官能團發(fā)生化學反應形成圾為穩(wěn)定的化學鍵，因此吸附質與活性炭結合牢固，不易脫除，使用酸堿再生的目的就是降低吸附質與活性炭的親和力，增加吸附質的溶解度從而達到良好的再生效果。酸堿再生法相較于熱再生法有許多優(yōu)點:①可在現場進行。無需卸載、運輸、再包裝的操作;②由于不經過熱解步驟，炭損失幾乎沒有:@可回收有價值的吸附質;④用適當回收方法可將化學再生劑加以重復使用，酸堿再生法有針對性地選用酸、堿浸洗活性炭(同時輔以加溫，攪拌)。使之與吸附質反應生成可溶性鹽類，從炭表面脫附達到使炭再生的目的，就再生機理而言，一方面酸堿改變了溶液pH值，可增大活性炭中被脫除物的溶煉度，從而使吸附的物質從炭中脫出;另一方面，酸堿可直接與吸附質發(fā)生化學反應，生成易溶于水的鹽類。該法特別適用于吸附量受pH值影響很大的場合，再生處理后用水將活性炭洗凈即可重新投入吸附應用。此法可直接在活性炭吸附裝置中進行再生，設備和運行管理均較方便，而且再生，炭損失小。但由于活性炭的物理吸附和化學吸附同時存在，隨著再生次數增加，再生炭的吸附率仍會漸次降低。
褐煤活性炭的再生系統(tǒng)
水處理用褐煤活性炭經過干燥、炭化(熱解)與活化這三個步驟使吸附質轉化為固定碳后被除去，從而實現再生的目的。根據實際生產經驗，整個再生過程一般需要約30min，其中前15min為干燥時間，在這段時間內炭中的水分或者一部分低沸點有機物將被脫除;之后5min是吸附質的炭化(即高溫熱解)階段，另有一部分揮發(fā)性吸附質在這段時間內亦將逸出;在后10min內被吸附物質產生的固定碳與活化氣體反應，使活性炭的孔徑重新開放，從而使吸附性能得到恢復。
典型水處理廠褐煤活性炭的熱再生過程是從接觸器把呈漿狀的失效炭輸送到脫水排水箱，經120℃干燥脫水后將其轉移至一個有空氣的氣壓控制的。
褐煤活性炭再生條件
干燥和炭化階段也在一定程度上影響了再生效果，特別是炭化階段若開溫速度過快則對活性炭的活化階段有非常不利的影響，回轉再生裝置所得的再生活性炭的性質狀態(tài)的變化。
