值太小時將嚴重影響自動調節(jié)系統的調節(jié)質量，通常5的推薦值在.3～.5之間。擇合適的水力平衡來電動調節(jié)閥的調節(jié)性能平衡閥是一種特殊功能的閥門，它具有良好的流量特性，有閥門開啟度指示，開度鎖定裝置及用于流量測定的測壓小閥。利用智能儀表，輸入閥門型號和開度值，根據測得的壓差信號就可直接顯示出流經該平衡閥的流量值，只要在各支路及用戶入口裝上適當規(guī)格的平衡閥，并用智能儀表進行一次性調試，就可使各用戶的流量達到設定值。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
使用介質為顆粒、油品、紙漿、化碳時應使用不銹鋼材質，溫度范圍不得超出-6℃-232℃。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于15℃,濃度＞3%)。㈠耐腐蝕性:能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P6℃PH12)以及有機劑介質。在、、等強腐蝕介質中優(yōu)于不銹鋼。㈡強堿及磷酸(溫度小于15℃,濃度＞3%)。㈢耐熱性，允許在-3℃-24℃間使用(耐溫急變小于12℃)。
設備容積利用程度很低.物料填充系數僅1%~2%;產品質量不均勻。煙道氣通過火管時很容易因溫度過高以及腐蝕而破損，致使煙道氣泄漏到被干燥物料的空間中，對物料造成不良影響;從回轉圓筒到破碎、分篩各工序粉塵飛揚，嚴重影響環(huán)境質量。（弊端：終水份達不到理想狀態(tài)）2.列管式干燥機列管式干燥機是回轉滾筒干燥器中的一種，采用管束傳熱，增加傳熱面積，大大減小了設備尺寸，增加了單位體積的傳熱量，熱達85%，可降低煤耗約2%~3%。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
后，打開噴槍開始造粒。設備運行后，應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數，并注意清理振動過濾篩。如遇緊急情況，立即關停設備，應關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。造粒是PTC設備長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。
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