預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時(shí)間為24h(夏季高溫時(shí)應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實(shí)時(shí)造成混凝土不均勻，強(qiáng)度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實(shí)度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。

優(yōu)缺點(diǎn)：

(1)優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預(yù)制；施工機(jī)械要求低，只需1臺(tái)小型的砼混凝土攪拌罐。

(2)缺點(diǎn)：采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對(duì)接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時(shí)板底平整度控制困難。

濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型，對(duì)應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條；濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

濾板是壓濾機(jī)整機(jī)的核心過濾部件，它的作用是建立濾餅中間倉儲(chǔ)。而濾板材質(zhì)，形式及質(zhì)量的不同，會(huì)直接影響到整機(jī)的過濾性能，其進(jìn)料孔徑，濾點(diǎn)的分布(過濾通道)及其出水通道，有不同物料的設(shè)計(jì)方案，通常而言，壓濾機(jī)濾板材質(zhì)分為PP，PVDF，鋁，天然橡膠，不銹鋼幾種，而不同的材質(zhì)又具有不同的特性。
在日常工業(yè)生產(chǎn)中，也會(huì)難免會(huì)遇到一些特殊的行業(yè)使用壓濾機(jī)，對(duì)于一些壓，或過濾物中含有非常堅(jiān)硬的固體顆粒時(shí)，我們就可以建議使用加厚板的壓濾機(jī)，不經(jīng)增加的單塊的濾板的承受能力，還是有效的減少高溫對(duì)壓濾機(jī)過濾的影響。
濾板對(duì)于60n的厚度，這時(shí)國際標(biāo)準(zhǔn)的壓濾機(jī)濾板厚度，這樣的厚度使用的范圍很廣，也能使壓濾機(jī)的各項(xiàng)性能達(dá)到高，不經(jīng)使得壓濾機(jī)能在高達(dá)25兆帕的壓力正常工作，也能使得濾板更加的耐磨、耐壓，能經(jīng)受堅(jiān)硬物體的沖擊和打樂。而目濾板的厚度達(dá)到了60mm時(shí)，其濾板的存儲(chǔ)濾餅空間也增加，減少了壓濾機(jī)間隙循環(huán)的次數(shù)，增大了壓濾機(jī)過濾效率，在增加濾餅的存儲(chǔ)體積時(shí)，但濾拼對(duì)壓濾機(jī)重力卻適用，因此不會(huì)對(duì)壓濾機(jī)增加過大的負(fù)載。就是使用60mm濾板能是壓濾機(jī)綜合性能達(dá)到好。

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