聚合物高強修補砂漿
產(chǎn)品簡介
本品是專為高標號混凝土結(jié)構(gòu)表面修補而研制的單組份聚合物修補砂漿。該砂漿既有無機水泥強度高特性，又有聚合物砂漿的韌性，粘接性和抗裂性能優(yōu)良的特點，特別適用于高速鐵路客運專線C50以上廂式梁及C50以上軌道板的表面缺陷修補。
產(chǎn)品特征
1.高強。其終抗壓強度到達60MPa以上，完全滿足C50-C60混凝土的表面修補。
2.與原有混凝土表面結(jié)合能力強。與界面劑結(jié)合使用其砂漿的粘接拉伸強度≥3.0MPa以上，可達到混凝土表面修復(fù)的效果。
3.防水.抗?jié)B性和耐候性效果好。
4.能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進行局部搶修。
5.綠色環(huán)保，無可揮發(fā)性有害物質(zhì)。
產(chǎn)品用途
1.高速鐵路客運專線箱式橋梁及軌道板等高標號混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷修補。
其他要求高強度混凝土結(jié)構(gòu)的表面缺陷修補。
技術(shù)參數(shù)
抗壓強度1d
抗折強度1d
抗壓強度28d
抗折強度28d
抗?jié)B強度28d
與界面劑配合的拉伸粘接強度28d
≥30
≥4
≥60
≥8
≥1.5
≥2.5
基本性能指標說明
抗壓、抗折強度
考慮到高速鐵路建設(shè)中預(yù)應(yīng)力廂式梁混凝土的設(shè)計強度為C50（實際強度也在C60Mpa以上）。
正拉粘接強度
修補砂漿摻有固定的膠粉，故自身的正拉粘接強度在1.5Mpa左右?？紤]到高鐵修補砂漿的實際要求，以界面劑與之配合使用正拉粘接強度可達到2.5Mpa以上，本產(chǎn)品內(nèi)控指標≥2.5Mpa。
使用方法
對廂式梁及軌道板表面的缺陷進行清理。剔除剝落、疏松、蜂窩和腐蝕等劣化混凝土并用清水沖洗干凈；
加水攪拌。加水量為13%~15%（重量比），并用機械攪拌（慢速攪拌）3~5分鐘。
涂刷界面劑。在修補面涂刷一層界面劑（乳液狀）。將界面劑用刷子橫刷各刷一遍，一般每公斤界面劑刷3~5平方米。
界面劑涂刷后立即用抹刀將攪拌好的修補砂漿用力壓抹在修補面上。一般修補層厚度不超過30mm，每次壓抹以不超過10mm為宜，待該表面層干燥后在進行上面一層的施工。也可根據(jù)客戶要求配制高強聚合物自流平砂漿。
修補完成后對的砂漿表面實施陰濕養(yǎng)護7天（參照混凝土養(yǎng)護制度），然后轉(zhuǎn)為干養(yǎng)21天，即可達到設(shè)計強度。
注意事項
聚合物砂漿隨拌隨用。在低溫環(huán)境下施工，可結(jié)合有關(guān)砂漿的冬季施工做法施工。
陰涼干燥處保存。
包裝運輸
1、包裝：牛皮紙塑膜袋，包裝規(guī)格為50KG±1KG/袋。
儲存：儲存在干燥通風處，避免日曬，注意防潮、防水，儲存期6個月。
★產(chǎn)品特點
1、耐火、耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能優(yōu)良。
2、強度高，抹灰操作性好。
3、與原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性能良好。
4、無收縮，基本不會產(chǎn)生裂縫。
5、二氧化碳、氯化物等的透過性差，可以預(yù)防混凝土的碳化合防止混凝土內(nèi)部鋼筋的腐蝕。
6、力學性質(zhì)與混凝土相近，耐凍融及耐久性很好。
7、耐其他化學的阻抗性很好，且本材料，對人體無害。
聚合物改性柔性防水涂料效果好嗎
M11聚合物改性柔性防水涂料是一種雙組份防水涂料，粉料與添加劑混合，使用后得到富柔韌性的防水膜，與混凝土及砂漿有良好的粘附力，能與之形成緊密牢固的性結(jié)合。
施工工藝
1、將液料倒入干凈的攪拌容器中，然后按比例一邊攪拌一邊緩慢加入粉料；
2、使用機械攪拌并充分攪拌3～5分鐘直至生成無粉團的、均勻的膠漿（400～500轉(zhuǎn)/分鐘），并在可使用時間內(nèi)用完；
3、用刷子將漿料均勻涂刷于處理好的底材上，根據(jù)使用環(huán)境及性能要求涂刷2層或2層以上；
4、當進行第二層涂刷時，毛刷的走向應(yīng)成90度角，以利于達到覆蓋。
5、施工完畢，立即用水清洗所有的工具及設(shè)備，用機械方法清理固化的漿料。
基面處理
基面平整、堅實、干凈，無油污、脫模劑、浮塵以及其它松動物；
對于不大于2的裂縫，PU灌漿止漏膠可將其封閉；
對于較大的孔洞及裂縫應(yīng)先用德高水不漏1號進行修補；
墻角、邊角、管道周邊和陰陽角部位，用無紡布覆蓋用刷子涂刷一層防水涂料；
在使用防水涂料之前，基面用清水充分濕潤，但不能有積水。
施工方法
基層處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、無油污、無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時可預(yù)先涂刷YJ-302混凝土界面處理劑。
掛網(wǎng)：按設(shè)計要求進行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
材料配制：各組分質(zhì)量比為：A:B:C=1:3:25，按質(zhì)量比將材料將A、B組分按比例先攪拌均勻，再將C組分倒入拌好的AB中攪拌成砂漿即可涂抹或噴涂施工，配好的漿料應(yīng)在0.5～1小時內(nèi)用完。
施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液=3:1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10m2，錯開施工的間隔不應(yīng)小于。分層施工時，留縫位置應(yīng)互相錯開。
高強聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實。立面或頂面的面層厚度大于10時應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10，待層指觸干時方可進行下層施工。
養(yǎng)護：高強聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進行噴霧養(yǎng)護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護溫度不底于5℃。高強聚合物砂漿施工后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護7天，有條件時可定時灑水于表面。
五、包裝及貯存
聚合物砂漿甲組分采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，50kg/袋，乙組份采用塑料桶包裝，20kg/桶。
貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個月。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。
★使用方法
1、按照水灰比1：4-5的比例加水攪拌。
2、取一只干凈桶，加入定量的水，邊倒邊攪拌，用低轉(zhuǎn)速（每分鐘1000轉(zhuǎn)以下）電動攪拌棒攪拌約3-5分鐘，靜置2-3分鐘后再次攪拌即可使用。
3、根據(jù)具體施工要求進行抹灰或修補即可。
4、每次配料宜在2小時內(nèi)完成。
5、環(huán)境溫度過于35℃，應(yīng)設(shè)遮陽設(shè)備，以免材料直接在陽光下暴曬失水。
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