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密云氫能源設(shè)備玻璃廠用天然氣摻氫工業(yè)燃燒領(lǐng)域可行性

更新時(shí)間1:2025-09-29 信息編號(hào):d13ov069g208a2 舉報(bào)維權(quán)
密云氫能源設(shè)備玻璃廠用天然氣摻氫工業(yè)燃燒領(lǐng)域可行性
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密云氫能源設(shè)備玻璃廠用天然氣摻氫工業(yè)燃燒領(lǐng)域可行性
供應(yīng)商 四川博辰氫能科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 密云氫能源設(shè)備,,氫能源設(shè)備
所在地 四川成都溫江區(qū)羊馬街道留鶴路273號(hào)
張經(jīng)理
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1年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

氫能源替代天然氣液化氣等傳統(tǒng)燃料

碳排放強(qiáng)度管控
博辰氫能設(shè)備生產(chǎn)的氫混合氣體作為燃料,其二氧化碳排放強(qiáng)度嚴(yán)格遵循《工業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算和報(bào)告通則》(GB/T 32151)及地方環(huán)境監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)甲醇重整制氫工藝優(yōu)化與余熱回收系統(tǒng)集成,單位氫氣生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳排放僅為1.5-2.0kg CO?/Nm3 H?,較傳統(tǒng)煤制氫(4-5kg CO?/Nm3 H?)降低50%-60%。若配套碳捕集技術(shù)(CCUS),可進(jìn)一步將碳排放量壓縮至0.3kg 以下,完全滿足歐盟《可再生能源指令》(RED II)對(duì)低碳燃料的嚴(yán)苛要求。

零改造升級(jí):極速適配現(xiàn)有能源系統(tǒng)
博辰摻氫設(shè)備以 “極簡(jiǎn)集成設(shè)計(jì)”顛覆傳統(tǒng)改造模式,無(wú)需改動(dòng)企業(yè)原有天然氣管道、鍋爐、燃燒器等設(shè)施,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口與現(xiàn)有系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接 ,實(shí)現(xiàn) “零停機(jī)、、低成本” 的升級(jí)。
一、即插即用的部署效率
快速對(duì)接三步法:
① 在天然氣入口端安裝摻氫混氣裝置(占地<2㎡);
② 連通制氫設(shè)備產(chǎn)氣接口,設(shè)定目標(biāo)摻氫比例(5%-24%);
③ 智能系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)氫氣流速,30 分鐘內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。
生產(chǎn)零中斷:
全程無(wú)需停產(chǎn)改造,相較傳統(tǒng)方案(需停機(jī) 15-30 天),可避免日均數(shù)十萬(wàn)元的生產(chǎn)損失,尤其適合連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)(如化工、冶金行業(yè))。

高性價(jià)比制氫方案重塑成本優(yōu)勢(shì)
在氫能制備技術(shù)路線競(jìng)爭(zhēng)中,博辰甲醇制氫設(shè)備以顯著的成本優(yōu)勢(shì)脫穎而出。與電解水制氫技術(shù)相比,后者雖具備 “綠氫” 生產(chǎn)的清潔屬性,但受限于高能耗特性—— 每生產(chǎn) 1 立方米氫氣需消耗 5-6 度電,在電價(jià) 0.6 元 / 度的場(chǎng)景下,僅電力成本即高達(dá) 3-3.6 元,疊加設(shè)備折舊與運(yùn)維費(fèi)用,綜合制氫成本普遍超過(guò)15 元 / Nm3。
博辰設(shè)備憑借甲醇裂解核心工藝,構(gòu)建起低成本的制氫體系:通過(guò)優(yōu)化催化劑活性與熱循環(huán)系統(tǒng),將單位氫氣原料消耗降低至0.8kg 甲醇 / Nm3 H?,結(jié)合甲醇市場(chǎng)均價(jià) 2-3 元 /kg,僅原料成本即可控制在1-1.3元 / Nm3;輔以模塊化集成設(shè)計(jì)帶來(lái)的設(shè)備小型化、運(yùn)維簡(jiǎn)易化優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步壓縮投資與運(yùn)營(yíng)成本。終實(shí)現(xiàn)綜合制氫成本較電解水技術(shù)降低 60%-70%,單位氫氣成本穩(wěn)定在1-81.3元 / Nm3區(qū)間,為工業(yè)用戶、分布式能源站提供經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力的氫氣供應(yīng)方案,顯著降低終端用氫門檻。

所屬分類:新能源設(shè)備/氫氣能源設(shè)備

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