技術要求
1)活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設備技術條件》進行制造。
2)焊縫外觀須平整、均勻,不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷,不得留有熔渣及飛濺物。
3)當設備為壓力式吸附時,應有超壓保護裝置。
4)設備對活性炭的支撐建議采用濾板形式,濾板的平面度公差為5mm。
5)設備應設置方便的反沖洗管路及放凈口,且所排放的液體應不對周圍產生污染。
6)當設備進出水壓力差大于0.05MPa時,應進行反沖洗,反沖洗強度為5~10L/(s·m)。反沖洗時,應有防止活性炭被沖入管道內的保護措施。
7)設備的進出口應設置壓力表和方便的取樣口。
8)當設備為壓力式吸附時,應出具準確的計算說明書,以確保設備能承受大的工作壓力。
9)當設備為常壓式吸附時,應進行盛水試漏,當設備為壓力式吸附時,應在1.25倍的設計壓力(且不小于設計壓力+0.1MPa)下進行水壓強度試驗,檢查焊縫及結構,應無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10)設備的材質,推薦使用碳鋼或不銹鋼,當設備為常壓、小直徑時,還可用有機玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。
設備除了要防止一般的腐蝕外,還要特別注意防止電化學腐蝕。當設備為碳鋼制造時,在進行防腐之前,表面處理應符合GB/T 8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》的規(guī)定,內表面襯膠應符合HGJ 229《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,內外表面的防腐層應符合JB/T 2932《水處理設備技術條件》的規(guī)定。
用戶在選用活性炭吸附罐時,要有條件地選用,應做吸附等溫線,以確定炭種和濾速、吸附效率和炭的再生周期等。用于給水處理的進水濁度不大于5mg/l,用于廢水處理的進水濁度不大于20 mg/l,pH值建議在5.5~8.5之間,且沒有受到油污染。為了吸附效果,建議空塔濾速控制在5~10m/h,炭層高度應滿足吸附工藝的要求。
設備的結構應具有足夠的剛度和強度以承受運行中可能出現(xiàn)的任何載荷的影響。
設備應能在環(huán)境溫度0~50℃、相對濕度小于95%、海拔高度1000m以下的環(huán)境中正常使用。
活性炭的吸附原理是通過龐大的表面積捕獲VOC分子。它們可以形成物理和化學吸附作用,吸附效率會隨著時間的推移而逐漸下降。因此,周期更換活性炭是必要的。吸附效率受到活性炭孔徑、物質性質和溫度的影響。
針對采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣,年活性炭使用量不應低于VOCs產生量的5倍,即1噸VOCs產生量,需5噸活性炭用于吸附?;钚蕴扛鼡Q周期一般不應超過累計運行500小時或3 個月,更換周期計算按《省生態(tài)環(huán)境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關要求執(zhí)行。
活性炭吸附塔含以下組成部分:
1、吸附塔塔體部分含有:檢修爬梯、檢修人孔、底座等。
2、吸附層部分含有:沖孔板、吸附物料進出口、應急通道;
3、檢測系統(tǒng)含有:壓差表、泄壓爆破片、溫度傳感器等;
活性炭吸附有機廢氣是較有效的一種方法。由于活性炭具有飽和性,需要定期用熱空氣對其進行脫附再生。常用的傳統(tǒng)活性炭吸附罐脫附氣流如下圖1,傳統(tǒng)的活性炭吸附罐由于活性炭填裝厚度大,會出現(xiàn)脫附時,脫附氣流所需熱量太大,脫附完畢后熱量又聚集活性炭中間的不易散熱的情況,需要的脫附氣流熱量大則能耗就大,而熱量聚集在活性炭中不易散熱則有較大的安全隱患。
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