液壓油品種的選擇:
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械,應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當中是要予以重視的。
液壓油有水滲入怎么辦?
液壓油進水怎么辦,液壓油進水會導致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應,形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性,加速高應力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結(jié),在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進水怎么辦呢,有什么解決辦法呢?
可以靜置分層,將水除去;在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C,將油中余水分除掉(油中無氣泡為止);用壓濾機將液壓油過濾,除去油中不溶性機械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實在不行的話只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進行脫水處理的液壓系統(tǒng),可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動油泵打循環(huán)。并不斷進行液壓系統(tǒng)的各種動作,使困在各種閥件和運動部件內(nèi)的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。
挖掘機液壓油對液壓系統(tǒng)的作用及性能有哪些?一般可以分為:液壓動力傳遞、潤滑作用、良好防腐性能、的導熱性。
1、液壓動力傳遞:
液壓挖掘機的液壓系統(tǒng)是由液壓泵、閥、馬達等元件組成的且始終以液壓油作為動力傳遞介質(zhì),通過液壓泵將液壓油加速、加壓(機械能轉(zhuǎn)化為液壓能),通過分配閥的轉(zhuǎn)換,至液壓馬達(液壓能化為機械能)傳遞到各工作裝置進行做功。在液壓動力傳遞做功的過程中,要求油料既要保持油質(zhì)的粘度,以便減少漏損,保持壓力,還要求油的流動性以低粘度、高密度為宜,通常是按機械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來滿足其性能要求的。
2、潤滑:
液壓元件在高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下潤滑尤為重要。液壓油的潤滑性應能滿足其需要,即減少元件磨擦降低其磨擦熱的產(chǎn)生。油質(zhì)對元件的正常潤滑影響很大,如液壓油中的酸性氧化油液的顆粒雜質(zhì),含有水分等對液壓元件的磨損都有較大影響。
3、防腐:
液壓挖掘機在工作狀態(tài)或長時間停機時,液壓元件的保護至關重要,有時因液壓油變質(zhì),含水或選用油液質(zhì)量較差,缺乏配調(diào)防腐添加劑而導致液壓元件表面銹蝕或密封橡膠腐蝕致使報廢。
4、導熱:
液壓系統(tǒng)在液壓油的運動做功時,導熱是極其重要一環(huán)。液壓油的熱傳導和系統(tǒng)的冷卻條件(液壓散熱器)的合理匹配,可使挖掘機液壓系統(tǒng)保持平衡溫度,確保液壓系統(tǒng)的正常工作。但是除液壓系統(tǒng)內(nèi)泄摩擦生熱外,液壓油的選用不當或長期變質(zhì)退化的油料對液壓系統(tǒng)的高溫現(xiàn)象有著重要影響。
一般對液壓油的質(zhì)量檢測主要有以下幾個項目:
(1)粘度 粘度要嚴格檢驗。粘度過大會增加功率損失,粘度過小會影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏,系統(tǒng)壓力下降。
(2)粘度指數(shù) 不同的環(huán)境有不同的要求,通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可;而在寒冷區(qū)的移動設備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130。
(3)水含量 水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料。
(4)抗泡沫性 液壓油在運行過程中會混入空氣,使系統(tǒng)效率下降,甚至會造成設備損傷,因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
(5)傾點 對于在寒冷地區(qū)使用的液壓油,要具有良好的低溫性能。傾點是其主要的衡量指標。在選用潤滑油時,一般選用比使用環(huán)境溫度低10-20°C的傾點的潤滑油。
(6)防腐銹性 液壓油受外界污染較多,一些液壓控制元件也很精密。腐蝕銹蝕對其危害很。
(7)污染度分析 污染度分析能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級; 對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
(8)抗磨性 液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統(tǒng)相關元件的潤滑效果,是抗磨液壓油的重要質(zhì)量指標。產(chǎn)品的質(zhì)量,按國家標準應采用齒輪機和葉片泵試驗進行評價。而在現(xiàn)場操作中,常以四球試驗的Pb值替代。雖然可行,但其判別標準需要在工作中積累。
液壓油被污染的危害:
1、水分和空氣的混進會降低液壓油液的潤滑能力,并加速其氧化變質(zhì);產(chǎn)生氣蝕,使液壓元件加速損壞;使液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象。
2、固體顆粒和膠狀天生物堵塞過濾器,使液壓泵吸油不暢、運轉(zhuǎn)困難,產(chǎn)生噪聲;堵塞閥類元件的小孔或縫隙,使閥類元件動作失靈;
3、微小固體顆粒會加速有相對滑動零件表面的磨損,使液壓元件不能正常工作;同時,它也會劃傷密封件,使泄漏流量增加;
液壓油在使用前需要保持油液清潔:
1、防止雜質(zhì)污染液壓系統(tǒng),不可混用不同牌號液壓油。
2、要經(jīng)過化驗確認新?lián)Q液壓油和補加液壓油是否達到規(guī)定的性能指標。
3、暫存液壓油應密封存放在通風陰涼干燥的地方,不可暴曬雨淋。
4、向油箱內(nèi)加注液壓油時按照系統(tǒng)要求選擇合適的過濾器和過濾方式進行過濾。
5、在加注和釋放液壓油以及對液壓系統(tǒng)拆裝的過程中,應保持容器、漏斗、管件、接口清潔布等器皿、工具和部位的清潔。防止污染物進入。
6、系統(tǒng)安裝使用前和使用過程中拆裝元件,對元件和系統(tǒng)清洗。
7、為了防止污染物侵入,油箱安裝空氣濾清器,外泄或排放的液壓油利用不能直接流回油箱。
液壓油的類別:
按用途可以分為:航空液壓油、艦船液壓油、數(shù)控機床液壓油、特種液壓油等。
按組成可以分為:無添加劑型、防銹抗氧型、抗磨型、高粘度指數(shù)液壓油型等。
按使用壓力可以分為:普通、高壓液壓油等。
按添加劑類型可以分為:有灰、無灰、鋅型、無鋅、低鋅、高鋅液壓油等。
按使用溫度可以分為:高溫、普通、低溫液壓油,寬溫范圍液壓油等。
按特性可以分為:易燃、難燃、環(huán)保型等。
液壓油粘度牌號有哪些?常用的有幾種?
我國液壓油粘度等級分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種,常用的粘度等級為32、46、68三種。
灰塵對液壓油的影響:油中的雜質(zhì)一旦阻塞吸油過濾器,就會造成泵中出現(xiàn)氣穴,加快泵滑動部分的磨損,造成損壞。另外,各種控制閥的滑動部分或節(jié)流孔被雜質(zhì)堵塞,將造成動作不穩(wěn)定,使原有功能下降。
不同的液壓油不得混合使用:不同的液壓油混合在一起就不能發(fā)揮液壓油應有的性能,會產(chǎn)生沉淀物,致使輸出功率大大下降。如果使用不同的液壓油時,應該認真箱及管路系統(tǒng),然后將油全部更換。
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