在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進(jìn)行動平衡實(shí)驗(yàn)，葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會出現(xiàn)震動嚴(yán)重。由于客戶一般都不會配備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn)，客戶裝上后能正常運(yùn)行。
停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當(dāng)壓緊一點(diǎn)盤根，避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機(jī)入料泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。
3、關(guān)閉進(jìn)料閥門并快速打開放料閥門，后緩慢打開泵的出口閥門，并將出料管內(nèi)的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，必要時可用水進(jìn)行沖洗。
壓濾機(jī)進(jìn)料泵的工作原理如下：1 葉輪啟動：當(dāng)原動機(jī)（如電動機(jī)）啟動后，通過皮帶傳動或聯(lián)軸器傳動，將原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給葉輪。葉輪在原動機(jī)的驅(qū)動下，產(chǎn)生軸向往復(fù)運(yùn)動。2 液體吸入：葉輪的軸向往復(fù)運(yùn)動使液體產(chǎn)生離心力，從而在葉輪中心形成低壓區(qū)。同時，由于液體是不可壓縮的，所以在葉輪外圍形成一個高壓區(qū)。這種內(nèi)外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出：葉輪將液體從低壓區(qū)向高壓區(qū)推動，并在此過程中，液體受到離心力的作用，被拋向葉輪外緣。然后，通過泵體的環(huán)形槽或開槽截面，液體返回到低壓區(qū)，形成循環(huán)。4 壓濾：經(jīng)過葉輪連續(xù)、均勻地推動液體，使其通過濾布，實(shí)現(xiàn)對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機(jī)，而固體則被濾布攔截在濾室內(nèi)。
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