隨著科技的發(fā)展,高分子復合材料廣泛運用于泵閥行業(yè),相比稀有金屬材料,大大降低了生產(chǎn)費用,而且使用效果更好,不低于其他材料??萍荚诎l(fā)展,不會停留在現(xiàn)有的技術狀況,相信耐腐蝕泵抗磨損技術會不斷發(fā)展。泵的腐蝕不僅降低生產(chǎn)效率,而且浪費大量的資金。
壓濾機入料泵葉輪在損壞不太嚴重的情況下,可進行維修處理后二次使用,維修費用一般較低,減少企業(yè)的配件更換成本,避免浪費。葉輪維修雖然成本低,但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴重,沒有開裂,不變形,表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下,才可進行維修處理。
堆焊修補法
堆焊前,用砂輪機打磨空蝕部位,清理表面的鐵銹、雜物,直至露出光亮的金屬本體,以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后,將葉輪放入炭火中進行預熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條,要不脫皮、不破損,保持干燥,去除水分,以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時,要采取往返焊,也可采取分層交叉壓焊,每次堆焊量要少,防止葉片受熱集中,產(chǎn)生應力變形。補焊后,用磨光機對葉片進行修整。
壓濾機入料泵葉輪分葉輪、二級葉輪、副葉輪,其中一二級葉輪起導流輸送液體作用,副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損,影響泵的效率,需更換新件,副葉輪磨損少使用壽命長,通常不需要更換。
拆泵注意事項
1、壓濾機入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈,如果拆轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應排放干凈,如果是新加的油存起來,維修后繼續(xù)使用,不要直接倒掉;
2、對于時間久太緊或生銹,造成不好擰開的螺絲,可用提前準備的煤油潤滑螺母,或木錘輕敲螺母再拆卸,其他部位也可采用該方法;
3、對于重要部件提前做好標記,以免復位時出錯,接合面和易碰傷的部件應妥善保存好,防止損壞;
4、拆下來的墊片如果損傷嚴重應更換新墊片,拆除的零部件應用煤油清洗后再進行裝配。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實副葉輪或葉輪;
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否到位。試運行時應檢查泵的滲漏、振動、溫升情況,及時調(diào)整盤根的松緊,適度為止。
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